[发明专利]混凝土阻锈剂

说明书

本发明公开了一种混凝土阻锈剂，属于建筑材料领域。所述混凝土阻锈剂以质量百分比为单位，由以下组分组成：亚硝酸盐30‑45％，苯并三唑30‑45％，四羟甲基磷硫酸盐3‑5％，聚羧酸减水剂5‑10％，引气剂0.02‑0.05％，磷酸五钠2‑6％，余量为单氟磷酸钠。阻锈剂制备方法包括以下步骤：将亚硝酸钠、苯并三唑和水混合，升温至25‑35℃后加入引气剂和磷酸五钠，搅拌均匀并保持温度1‑3h，冷却至室温，加入四羟甲基磷硫酸盐、聚羧酸减水剂、单氟磷酸钠，搅拌溶解后溶液放置15‑40min，即得到混凝土阻锈剂。本发明制备的混凝土阻锈剂，可有效提高混凝土和易性，减缓坍落度损失、增强阻锈性能的效果，且缓蚀持续时间长，适合在沿海港口、盐田以及盐渍土地区使用。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别是涉及一种混凝土阻锈剂。

背景技术

沿海港口、盐田以及盐渍土地区，通常含有大量硫酸盐及氯盐，对混凝土及钢筋具有严重侵蚀作用，使该地区的钢筋混凝土结构物遭到严重破坏，而达不到结构预期的寿命。因此上述侵蚀地区，钢筋混凝土结构耐久性已成为世界性所关注的问题。

现有传统方法采用抗硫酸盐水泥，或在混凝土中掺入一定量的矿物质掺合料。然而抗硫酸盐水泥供应有限，且价格昂贵。更为重要的是抗硫酸盐水泥对于防止氯盐引起钢筋锈蚀能力差，从而严重影响侵蚀地区钢筋混凝土结构耐久性。而掺入矿物质掺合料的方法，可以改善水泥水化密实性能，减少盐类腐蚀应力，但当腐蚀环境为中等腐蚀或强腐蚀时，仅靠此种方法并不能取得很好的防腐蚀效果，就必须再加入针对盐类腐蚀的防腐蚀剂，不仅是通过提高混凝土密实性来抵抗盐类腐蚀，而是从根本的反应机理上起到阻止或延缓硫酸盐和氯盐腐蚀的作用，从而提高混凝土耐久性。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

发明内容

本发明目的在于提供一种混凝土阻锈剂，以解决现有技术存在的阻锈剂对混凝土和易性不好、混凝土加入阻锈剂后坍落度损失快的的技术问题。

为此，本发明提出以下方案：

一种混凝土阻锈剂，以质量百分比为单位，由以下组分组成：亚硝酸钠30-45％，苯并三唑30-45％，四羟甲基磷硫酸盐3-5％，聚羧酸减水剂5-10％，引气剂0.02-0.05％，磷酸五钠2-6％，余量为单氟磷酸钠。

优选地，以质量百分比为单位，由以下组分组成：亚硝酸钠38％，苯并三唑38％，四羟甲基磷硫酸盐3.9％，聚羧酸减水剂7.2％，引气剂0.03％，磷酸五钠4.1％，余量为单氟磷酸钠。

优选地，所述亚硝酸盐为亚硝酸钙、亚硝酸钠、亚硝酸钾、亚硝酸锂中的一种，纯度均≥99％。

优选地，所述Z盐为四羟甲基磷硫酸盐。

优选地，所述引气剂为松香热聚物引气剂。

优选地，其制备方法包括以下步骤：

S1：将亚硝酸钠、苯并三唑和水混合，升温至25-35℃后加入引气剂和磷酸五钠，搅拌均匀并保持温度1-3h，冷却至室温，得到溶液A；

S2：向溶液A中加入四羟甲基磷硫酸盐、聚羧酸减水剂、单氟磷酸钠，搅拌溶解后溶液放置15-40min，即得到混凝土阻锈剂。

优选地，所述水加入量为亚硝酸钠和苯并三唑混合后质量的200-350％。

优选地，所述步骤S1中升温至32℃。

优选地，所述步骤S1中搅拌均匀并保持温度1.9h。

优选地，所述步骤S2中拌溶解后溶液放置33min。