[发明专利]一种镍锡析氢电极

权利要求书

1.一种镍锡析氢电极，其特征在于：所述镍锡析氢电极采用如下方法制备得到：

(1)用水配制镀液

镀液配方为：硫酸镍40g/L～100g/L、氯化亚锡20g/L～70g/L、焦磷酸钾120g/L～180g/L、酒石酸钾30g/L～60g/L、氯化钾10g/L～25g/L、蛋氨酸10g/L～20g/L、质量分数为25％～28％的氨水2ml/L～5ml/L和十二烷基磺酸钠0.02g/L～0.1g/L；

(2)电镀前预处理

对用作阴极的镍网进行电解除油和酸洗，得到预处理后的镍网；

(3)电镀

镀液温度为35℃～60℃，pH值为7.5～9；用镍板做阳极，用预处理后的镍网做阴极，电极之间的距离为5mm～15mm；恒电流法电镀，电镀电流密度为0.2A/dm²～0.6A/dm²，电镀时间为5min～15min，制得一种镍锡析氢电极。

2.根据权利要求1所述的一种镍锡析氢电极，其特征在于：步骤(1)中：

镀液配方为：硫酸镍70g/L、氯化亚锡40g/L、焦磷酸钾150g/L、酒石酸钾45g/L、氯化钾18g/L、蛋氨酸16g/L、质量分数为25％～28％的氨水3ml/L和十二烷基磺酸钠0.04g/L。

3.根据权利要求1所述的一种镍锡析氢电极，其特征在于：步骤(2)中：电解除油采用以下方式：用水配制电解除油液，电解除油液配方为：碳酸钠20g/L～30g/L、硫酸钠15g/L～25g/L和硅酸钠60g/L～80g/L；

将电解除油液加热至40℃～60℃，将导电金属板和镍网放入电解除油液中，用导电金属板做阳极，用镍网作阴极，接通电源，控制电解电压为5V～8V，电解时间为5min～20min。

4.根据权利要求1所述的一种镍锡析氢电极，其特征在于：步骤(2)中：酸洗方法为：将除油后的镍网放入质量分数为20％～50％盐酸水溶液中浸泡，浸泡温度为20℃～40℃，浸泡时间为10min～20min。

5.根据权利要求1所述的一种镍锡析氢电极，其特征在于：步骤(3)中：电镀条件为：镀液温度为45℃，pH值为8，电极之间的距离为8mm，电镀电流密度0.4A/dm²，电镀时间10min。

6.根据权利要求1所述的一种镍锡析氢电极，其特征在于：步骤(1)中：镀液配方为：硫酸镍70g/L、氯化亚锡40g/L、焦磷酸钾150g/L、酒石酸钾45g/L、氯化钾18g/L、蛋氨酸16g/L、质量分数为25％～28％的氨水3ml/L和十二烷基磺酸钠0.04g/L；

步骤(2)中：电解除油采用以下方式：用水配制电解除油液，电解除油液配方为：碳酸钠20g/L～30g/L、硫酸钠15g/L～25g/L和硅酸钠60g/L～80g/L；

将电解除油液加热至40℃～60℃，将导电金属板和镍网放入电解除油液中，用导电金属板做阳极，用镍网作阴极，接通电源，控制电解电压为5V～8V，电解时间为5min～20min；

酸洗方法为：将除油后的镍网放入质量分数为20％～50％盐酸水溶液中浸泡，浸泡温度为20℃～40℃，浸泡时间为10min～20min；

步骤(3)中：电镀条件为：镀液温度为45℃，pH值为8，电极之间的距离为8mm，电镀电流密度0.4A/dm²，电镀时间10min。