[发明专利]一种釉烧过程形成红色基底金色晶片陶瓷制品的方法

说明书

本发明涉及一种釉烧过程形成红色基底金色晶片陶瓷制品的方法，包括制作陶瓷素坯，将钾长石或钠长石、石英，赤铁矿、钛铁矿、铬铁矿、钛白粉、滑石、氧化锌、硼砂、氧化铜、二氧化锰混合，球磨，加入到草酸或柠檬酸的水溶液形成乳液，将乳液喷涂到陶瓷素坯上，经釉烧成为陶瓷制品，外观为暗红色脂状，有无数金黄色闪光斑点或色块，呈圆形或椭圆形，轮廓清晰，面积约1—2mm²。

技术领域

本发明涉及陶瓷制品制造方法，尤其涉及一种釉烧过程形成红色基底金色晶片陶瓷制品的方法。

背景技术

通过釉烧过程形成的红色基底金色晶片陶瓷制品由于色彩典雅，工艺难以控制，通常被誉为高档陶瓷。这类陶瓷公开的制造方法也不多。

CN1724477A公开一种形成红色耀变天目效果的陶瓷釉，主要含有K₂O和/或Na₂O、Al₂O₃、SiO₂、MgO、Fe₂O₃、P₂O₅、CaO和B₂O₃，釉烧过程是在氧化气氛下，每小时升温120～180℃，1050～1150℃后每小时升温30～70℃，在1200～1300℃保温10～120分钟，止火，自然冷却，得到具有红色耀变天目陶瓷制品。

CN1769245A公开一种油滴釉的制备方法，将钾长石、界牌土、滑石、红色氧化铅、五氧化二钒、氧化锰、氧化铁和氧化铜混合制成混合物；并加入羧甲基纤维素作为料浆调节剂进行研磨，研磨完成后过220目筛制成釉浆；将釉浆涂于陶瓷干坯体表面，然后烘干；将烘干后的施釉坯体放入电炉中，在1160－1220℃的温度范围内，在空气氧化气氛或者H₂、CO还原气氛下保温0.5－2小时；自然冷却。

CN105439640A公开一种窑变釉，由以下重量分数的各组分组成：蛋白石49～53份，紫木节18～21份，磷灰石14～17份，滑石3～5份，长石9～11份，青金石0.6～1.2份，铁红4～6份，金红石14～16份，孔雀石10～15份，氧化钴3～5份，氧化锌1～2份。

CN106242292A公开一种红底金点纹陶瓷釉及其制备方法，由熔块30～35.5％、钾长石粉21.5～27％、二氧化硅14.5～19％、碳酸锂6.6～7％和三氧化二铁21.9～27.4％组成。熔块为氧化钾1.5～2％、氧化钠15.5～17.5％、氧化钙6.9～8％、氧化钡2.1～3.1％、三氧化二铝2.4～3.4％、二氧化硅66～71.6％。

CN107619190A公开一种二氧化锡深紫色点状金属结晶陶瓷釉及其制备方法，先制备二氧化锡深紫色点状金属结晶陶瓷釉料，再经过施釉、高温烧结制得的，二氧化锡深紫色点状金属结晶陶瓷釉料包含的原料及各个原料的质量百分比为：钾长石45～35％、二氧化硅25～15％、高岭土8～4％、白云石11～5％、滑石10～20％、焦硼酸钠15～8％、碳酸钴3～1％、二氧化锡5～1％。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新的釉烧过程形成红色基底金色晶片陶瓷制品的方法，该方法使用的原料易得，工艺控制简单，成品率高。

本发明包括以下步骤：

A.制作陶瓷坯体，经1200—1300℃素烧成为陶瓷素坯；

B.20—40wt％钾长石或钠长石、10—25wt％石英，10—20wt％赤铁矿、5—15wt％钛铁矿、5—15wt％铬铁矿、3—10wt％钛白粉、5—10wt％滑石、3—8wt％氧化锌、5—11wt％硼砂、2—6wt％氧化铜、2—8wt％二氧化锰，合计为100wt％的材料混合，球磨，过500目筛得到混合粉末；