[发明专利]一种无需人工翻折的全自动揉面机有效
申请号: | 202010270797.2 | 申请日: | 2020-04-08 |
公开(公告)号: | CN111264576B | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 赵彬 | 申请(专利权)人: | 东阳汉林传感器有限公司 |
主分类号: | A21C1/00 | 分类号: | A21C1/00;A21C1/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 322100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无需 人工 全自动 揉面 | ||
一种无需人工翻折的全自动揉面机;本装置包括主体箱,主体箱左端面下侧末端固定连接有入料箱,入料箱内设有开口向上且向右延伸至主体箱内的下侧运送腔,下侧运送腔上侧连通设有位于主体箱内且开口向左的面团通过腔,面团通过腔右侧连通设有向下与下侧运送腔连通的挤压抬升腔,通过转杆感应到面皮后折叠板右移承接面皮,并通过折叠板对面皮进行自动折叠,便于后续的揉面步骤,从而实现对单次大量面团的自动揉面,折叠完成后的面团落至转盘上,触发第二电机启动后带动面团转向并被推入下侧连通腔内,从而实现面团的换向揉搓,通过保证面团揉搓充分从而提升口感。
技术领域
本发明涉及挤压机技术领域,具体地说是一种无需人工翻折的全自动揉面机。
背景技术
揉面作为面点制作的基础环节十分重要,目前的揉面机器通过将面团重复运送进挤压轮实现揉面,但当单次揉的面团较多时,挤压后的面皮较长,往往需要人工将面皮进行折叠才能进行后续的揉面,另一方面,手工揉面在将面团揉成面皮折叠后会以与之前垂直的方向继续揉面以保证面团被充分揉搓,而目前的揉面机器较少具备此类功能,会导致面团口感较手工揉搓的有所不如。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种无需人工翻折的全自动揉面机,能够克服上述缺陷。
本发明是一种无需人工翻折的全自动揉面机,包括主体箱,所述主体箱左端面下侧末端固定连接有入料箱,所述入料箱内设有开口向上且向右延伸至所述主体箱内的下侧运送腔,所述下侧运送腔上侧连通设有位于所述主体箱内且开口向左的面团通过腔,所述面团通过腔右侧连通设有向下与所述下侧运送腔连通的挤压抬升腔,所述挤压抬升腔左侧连通设有位于所述面团通过腔上侧且向上开口的上侧运送腔,所述上侧运送腔左侧连通设有折叠板腔,所述折叠板腔下侧连通设有上侧运送腔,所述上侧运送腔下侧连通设有转盘腔,所述转盘腔左侧连通设有曲柄连杆腔,所述转盘腔右侧与所述面团通过腔上端面之间连通设有下侧连通腔,所述挤压抬升腔后侧设有第一带轮腔,所述第一带轮腔后侧设有向左延伸的第二带轮腔,所述第二带轮腔后端面内固定连接有第一传动带,所述第一带轮腔后侧还设有位于所述第二带轮腔下侧的反转传动腔,所述折叠板腔后侧连通设有固定块腔,所述固定块腔后侧连通设有第三带轮腔,所述第三带轮腔后侧设有折叠动力腔,所述折叠动力腔前端壁固定连接有位于所述第三带轮腔左侧的第一电机,所述转盘腔下侧连通设有触发板腔,所述触发板腔下侧连通设有转动动力腔,所述转动动力腔下端壁内固定连接有第二电机,所述转动动力腔上侧设有位于所述触发板腔左侧的第四带轮腔,所述第四带轮腔上侧设有向右与所述转盘腔连通的曲柄连杆腔。
在上述技术方案基础上,所述挤压抬升腔包括第一主动轴,所述第一主动轴上下对称与所述挤压抬升腔后端壁转动配合连接,上侧所述第一主动轴向前延伸至所述挤压抬升腔内且向后延伸贯穿所述第一带轮腔和所述第二带轮腔后与所述第一传动带前端面固定连接,下侧所述第一主动轴向前延伸至所述挤压抬升腔内且向后延伸贯穿所述第一带轮腔至所述反转传动腔内,所述挤压抬升腔内设有与所述第一主动轴固定连接的挤压抬升轮,所述第一主动轴之间动力配合连接有位于所述第一带轮腔内的第二传动带。
在上述技术方案基础上,所述下侧运送腔包括第一从动轴,所述第一从动轴左右对称与所述下侧运送腔后端壁转动配合连接且向前延伸至所述下侧运送腔内,右侧所述第一从动轴向后延伸至所述反转传动腔内,所述第一从动轴之间动力配合连接有位于所述下侧运送腔内的第三传动带,所述反转传动腔前端壁内转动配合连接有位于下侧所述第一主动轴与右侧所述第一从动轴之间且向后延伸至所述反转传动腔内的第二从动轴,所述反转传动腔内设有与下侧所述第一主动轴固定连接的第一传动齿轮,所述第二从动轴上固定连接有与所述第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮,所述第二从动轴与右侧所述第一从动轴之间动力配合连接有位于所述第二传动齿轮后侧的第四传动带。
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