[发明专利]显示面板

说明书

本发明提供一种显示面板，包括：基板、多根栅极线、数据线以及多根栅极扇出线。通过将多个子像素作为一子像素单元，每一子像素单元对应一根栅极扇出线，可以减小像素单元的栅极扇出线的数量，可以增加像素开口区域的宽度，可以提高面板的开口率(AR％)以及响应时间(TR％)。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种大尺寸的Mask拼接的显示面板。

背景技术

因应市场的需求，大尺寸，高解析度的显示器及超窄边框(UNB：Ultra NarrowBorder)成为市场的趋势，拼接屏的需求对窄边框的要求更是必然，拼接屏要求拼接缝越小越好，拼接缝需求小于1mm已经成为未来的趋势。随着解析度变高，像素尺寸(Pixel size)缩小，栅极线(Gate)设计在水平侧，随之需要空间也变大，如何实现窄边框成为必须克服的难关。

图1为GOA面板的示意图，GOA分布在面板的左右两侧。显示区外围由GOA电路、GOA总线、公共电极(COM)三大部分构成，GOA总线因应大尺寸高解析度产品，接触电阻负载(RCLoading)较重，故而需要搭配GOA总线设计，进而需要的较大的外围区。如图2以及图3所示，Gate设计在电路板的覆晶薄膜(Chip on Flim，COF)侧，这样可以大大减低面板远离COF侧的边界，实现边界距离小于1mm，进而实现三边无缝拼接。

如图2所示，由于GOA驱动单元需要设计在电路板的COF侧，65英寸以上的面板需要多个掩膜板(Mask)拼接方可完成，在Mask重复单元内需要完成所有GOA的设计(例如，一般65英寸的面板具有4524个子像素，高清晰画质(UD)为2160级)，则GOA驱动单元重复次数为n(4524/2160≈2)。如图3所示，将栅极扇出线直接连接至COF侧，重复次数选用n为3。

如图4所示，标准清晰画质(STD)像素设计，通过在每个子像素的数据线(图4中纵向设置点填充图案)侧边走一条栅极扇出线(图4中纵向设置斜线填充图案)，GOA的输出讯号需要连接至薄膜晶体管的栅极(图4中横向设置未填充图案)，由于栅极扇出线与栅极并不设置在同一金属层，这样多根栅极扇出线会影响面板的开口率(AR％)以及响应时间(TR％)。

发明内容

本发明的目的，提供一种显示面板，改变布局方式，减少栅极扇出线，这样可以提升像素的开口率以及响应时间。

为了达到上述目的，本发明提供一种显示面板，包括：基板；多根栅极线，横向设置于所述基板上；多根栅极扇出线，纵向设于所述基板上且与所述栅极线绝缘；其中，在所述栅极线与所述栅极扇出线的每个交叉区域均形成一子像素单元；

在所述子像素单元中，包括至少两个子像素，所述栅极扇出线通过一过孔与所述栅极线连接。

进一步地，所述子像素单元通过所述栅极扇出线连接一GOA驱动单元，所述GOA驱动单元连接至总线。

进一步地，每个子像素单元还包括至少两根数据线，分别对应每一子像素。

进一步地，还包括：像素驱动线，与所述栅极扇出线同层设置，所述像素驱动线、所述栅极线以及所述栅极扇出线被绝缘层覆盖。

进一步地，还包括RGB色阻，设于所述绝缘层上；钝化层，设于所述RGB色阻上；像素电极，设于所述钝化层上且连接所述像素驱动线；黑色矩阵，设于所述像素电极上；盖板，设于所述黑色矩阵上。

进一步地，所述绝缘层包括第一绝缘层以及第二绝缘层，所述第二绝缘层设于所述第一绝缘层上；所述栅极线设于所述第一绝缘层中；所述像素驱动线以及所述栅极扇出线设于所述第二绝缘层中。

进一步地，所述过孔形成于所述第一绝缘层，向下延伸至所述栅极线表面。

进一步地，所述钝化层设有一通孔，所述通孔向下延伸至所述像素驱动线表面，所述像素电极通过所述通孔连接所述像素驱动线。