[发明专利]一种新型塑料挤出模具

说明书

本发明涉及模具技术范围，具体是一种新型塑料挤出模具，包括模具底板，模具底板的上表面焊接连接有塑料挤出容器，塑料挤出容器的下表面焊接连接有塑料挤出容器底台，塑料挤出容器底台的上表面焊接连接有容器固定垫，容器固定垫的侧表面焊接连接有塑料放置入口，塑料放置入口的外表面焊接连接有容器防护外壳，容器防护外壳的内表面焊接连接有塑料输送管，通过设计的容器防护外壳实现了使塑料挤出容器得到更好的耐磨性和耐热性以及抗腐蚀性能，并通过设计的液压装置和液压杆以及塑料挤出板实现了塑料在挤出过程中的稳定性，并通过设计的塑料挤出板加固杆将塑料挤出板进行加固。

技术领域

本发明涉及模具技术范围，具体是一种新型塑料挤出模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志。

现有技术中塑料挤出模具在使用的过程中存在一些不足之处，首先现有的塑料挤出模具不具有耐热和耐磨以及抗腐蚀，其次是现有的塑料挤出模具在挤压的过程中容易出现卡顿和挤出模具不规范等一系列问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型塑料挤出模具，以解决上述背景技术中提出的问题，现有的塑料挤出模具不具有耐热和耐磨以及抗腐蚀，其次是现有的塑料挤出模具在挤压的过程中容易出现卡顿和挤出模具不规范等一系列问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型塑料挤出模具，包括模具底板，所述模具底板的上表面焊接连接有塑料挤出容器，所述塑料挤出容器的下表面焊接连接有塑料挤出容器底台，所述塑料挤出容器底台的上表面焊接连接有容器固定垫，所述容器固定垫的侧表面焊接连接有塑料放置入口，所述塑料放置入口的外表面焊接连接有容器防护外壳，所述容器防护外壳的内表面焊接连接有塑料输送管，所述塑料输送管的前表面固定连接有管道改向器；

所述管道改向器的内表面焊接连接有塑料增压装置，所述塑料增压装置的上表面焊接连接有塑料挤出容器顶板，所述塑料挤出容器顶板的外表面螺栓连接有L型顶板加固器，所述L型顶板加固器的上右表面焊接连接有液压支撑杆，所述液压支撑杆的上表面焊接连接有液压装置底板，所述液压装置底板的上表面焊接连接有液压装置支撑架。

作为本发明进一步的方案，所述塑料放置入口的外表面焊接连接有容器防护外壳且所述容器防护外壳采用不锈钢材料制作而成。

作为本发明进一步的方案，所述容器防护外壳的内表面焊接连接有塑料输送管且所述塑料输送管采用橡胶材料制作而成。

作为本发明进一步的方案，所述液压装置底板的上表面焊接连接有液压装置支撑架且所述液压装置支撑架采用不锈钢材料制作而成。

作为本发明进一步的方案，所述液压装置支撑架的内表面焊接连接有液压装置，所述液压装置的上表面固定连接有松紧调节螺栓。

作为本发明进一步的方案，所述松紧调节螺栓的下表面焊接连接有液压杆，所述液压杆的下表面焊接连接有塑料挤出板。

作为本发明进一步的方案，所述塑料挤出板的上表面焊接连接有塑料挤出板加固杆，所述塑料挤出板加固杆的上表面焊接连接有加固杆固定轴。