[发明专利]一种压裂液混配专用装置

说明书

本发明公开了一种压裂液混配专用装置，涉及油田压裂设备技术领域，本发明包括混合罐体、扩散器、出液管、液位调节结构、搅拌结构,所述混合罐体内设置有用于限定液体先进先出的S型液体流道,所述扩散器安装在混合罐体上,所述扩散器与混合罐体的内部连通,所述液位调节结构和搅拌结构均安装在混合罐体的内部，所述出液管与混合罐体的底部连通，具有解决“水包粉”现象，使混配液体水合粘度大大提高，提高混配质量优点。

技术领域

本发明属于油田压裂设备技术领域，具体涉及一种压裂液混配专用装置。

背景技术

在油田压裂作业中，压裂液的混配质量是保证压裂作业成功的重要因素。传统的压裂液混配方法为间歇式配液法，即利用一池水或一罐水，依靠人工计算称量各物料所需添加量，然后按配比向池内或罐内投入粉料，经过长时间搅拌循环溶解后，再经过机械搅拌及循环水合后，得到配制好的压裂液。但这种人工间歇配液方式配制的压裂液质量较差，“水包粉”严重，粘度不均匀，而且间歇作业，混配时间长，只能混批混用，压裂作业不能连续进行。随着油田施工效率要求的提高，以及大规模压裂的发展，传统的配液方式，无论从质量上还是供应量上，已经无法满足压裂作业需求。

目前国内外的压裂施工作业，尤其是页岩气的压裂施工现场需要大量的压裂基液，当前的压裂施工过程中，现场即混即用的压裂液混配设备应用日趋广泛，但随着压裂规模的增大，配液量越来越大，混配类设备的需求也越来越多。

而当前国内页岩气井大型压裂需要大排量、大液量连续作业，由于传统的液体配置极其容易导致混配不均，发生“水包粉”现象，严重影响作业进度，因此，传统的液体配制及使用方式已不能满足目前的施工需要。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术液体配置极其容易导致混配不均，发生“水包粉”现象的问题，提供一种压裂液混配专用装置。

本发明采用的技术方案如下：

一种压裂液混配专用装置，包括混合罐体、扩散器、出液管、液位调节结构、搅拌结构,所述混合罐体内设置有用于限定液体先进先出的S型液体流道,所述扩散器安装在混合罐体上,所述扩散器与混合罐体的内部连通,所述液位调节结构和搅拌结构均安装在混合罐体的内部，所述出液管与混合罐体的底部连通。

作为优选，所述搅拌结构包括搅拌器和搅拌电机，所述搅拌器安装在所述S型液体流道内，所述搅拌器于搅拌电机的输出端连接。

作为优选，所述液位调节结构包括液位计和液位调节板，所述液位计安装在混合罐体内部，所述液位调节板可升降的安装在S型液体流道的侧壁上。

作为优选，所述S型液体流道包括依次连通的第一腔体、第二腔体、第三腔体、第四腔体、第五腔体、第六腔体，所述出液管与第六腔体的底部连通。

作为优选，所述搅拌结构分别安装在第二腔体、第三腔体、第四腔体、第五腔体的内部。

作为优选，本装置还包括进液管，所述进液管安装在混合罐体上,所述进液管与混合罐体的内部连通。

作为优选，本装置还包括用于辅助混配后排空的辅助排液结构，所述辅助排液结构安装在S型液体流道的各个腔体之间。

作为优选，所述辅助排液结构包括蝶阀体和电动蝶阀开关，所述蝶阀体安装在S型液体流道的各个腔体之间，蝶阀体上安装有电动蝶阀开关。

作为优选，本装置还包括检修维护结构，所述检修维护结构设置在混合罐体上；

所述检修维护结构包括人孔板和梯子，所述人孔板通过转动轴承可开启的安装在混合罐体的顶部，所述梯子焊接在混合罐体的内部，所述梯子位于人孔板的下方。

作为优选，本装置还包括吊耳和混合罐支腿，所述吊耳的个数为4个，所述吊耳对称安装在混合罐体的侧面上，所述混合罐支腿的个数为4个，所述混合罐支腿对称安装在混合罐体的底面上。