[发明专利]一种传动轴用的高强度耐腐蚀不锈钢制组件的加工工艺

说明书

本发明提供了一种传动轴用的高强度耐腐蚀不锈钢制组件的加工工艺，包括如下步骤：a）坯件制备：对不锈钢制组件原材料进行冷辗扩，得到不锈钢制组件坯件；b）成型加工：采用三步法对步骤b得到的不锈钢制组件坯件进行成型加工；c）喷丸强化处理：对步骤b得到的不锈钢制组件将进行喷丸处理，喷丸体采用陶瓷喷丸体，喷丸量为50Kg/min；d）清洗处理；e）热处理：将清洗处理后的不锈钢制组件进行热处理，首先进行渗碳处理；然后进行淬火处理；最后进行回火处理；f）表面耐腐蚀处理：回火处理后取出不锈钢制组件，冷却至表面温度为200℃~240℃时，采用喷雾枪在其表面喷涂耐腐蚀涂层，得到高强度耐腐蚀不锈钢制组件成品。

技术领域

本发明属于特殊性能钢制组件的先进制备加工技术领域，具体地，涉及一种传动轴用的高强度耐腐蚀不锈钢制组件的加工工艺。

背景技术

传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，是汽车传动系中传递动力的重要部件，它的作用是与变速箱、驱动桥一起将发动机的动力传递给车轮，使汽车产生驱动力。传动轴是由轴管、伸缩套和万向节组成。伸缩套能自动调节变速器与驱动桥之间距离的变化。万向节是保证变速器输出轴与驱动桥输入轴两轴线夹角的变化，并实现两轴的等角速传动。传动轴的高强度、耐磨损和耐腐蚀性能至关重要，决定着传动轴的使用寿命。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于提供一种传动轴用的高强度耐腐蚀不锈钢制组件的加工工艺。

本发明所采用的技术方案：本发明提供了一种传动轴用的高强度耐腐蚀不锈钢制组件的加工工艺，包括如下步骤：

（a）坯件制备：对不锈钢制组件原材料进行冷辗扩，采用冷辗扩机设定辗扩压力8~16MPa进行冷辗扩7~10s，整径压力8~12MPa，得到不锈钢制组件坯件；

（b）成型加工：采用三步法对步骤b得到的不锈钢制组件坯件进行成型加工，第一步：切削基础件：将不锈钢制组件坯件的一端同轴夹持在车床的动力输出机构上，将不锈钢制组件坯件的外壁进行粗切削，将不锈钢制组件坯件加工到直径和长度均留有1mm加工余量时停止加工，并将加工的部分与夹持端之间切断，得到不锈钢制组件初样；第二步：将加工后粗细均匀的不锈钢制组件初样进行粗磨，第三步：将粗磨得到的不锈钢制组件初样进行细磨；

（c）喷丸强化处理：对步骤b得到的不锈钢制组件将进行喷丸处理，喷丸体采用陶瓷喷丸体，喷丸量为50Kg/min；

（d）清洗处理：将步骤c得到的不锈钢制组件采用电机尼龙毛刷将表面较重的垃圾进行旋转洗刷，然后在放入水中进行超声清洗，设置频率30kHz、功率1kW的超声波将微小的垃圾清洗干净，重复清洗、漂洗2~3次；

（e）热处理：将清洗处理后的不锈钢制组件进行热处理，首先在加热炉中对不锈钢制组件进行渗碳处理；然后从炉中取出，马上将不锈钢制组件投入到淬火油中进行淬火处理；最后对不锈钢制组件进行回火处理；

（f）表面耐腐蚀处理：回火处理后取出不锈钢制组件，冷却至表面温度为200℃~240℃时，采用喷雾枪在其表面喷涂耐腐蚀涂层，得到高强度耐腐蚀不锈钢制组件成品。

进一步地，所述不锈钢制组件原材料由以下质量百分含量的的成分组成：C：0 .5~0.8%、Si：1.25 ~1.93%、Mn：0.8~1.2%、S：≤0 .025%、P：≤0 .025%、Cr：0.4~1%、Cu：2%~3%、Ni：≤2%、W：1~2.7%、Mo：1%~3%、V：0.3~0.5%、Zr：0.08%~0.15%、W：0.03%～0.09%、Ti：0.05~0.15%、Se：≤0.01%、N：0.0015％～0.0055％，余量为Fe和不可避免的杂质元素，各元素的总和为100%。