[发明专利]一种抗剪切的阻燃玻纤复合材料

说明书

本发明公开了一种抗剪切的阻燃玻纤复合材料，其特征在于，包括如下重量份计的各组分：超支化硼酸酯70‑90份、环氧基氟苯基砜基杯吡咯4‑8份、玻璃纤维20‑30份、2,2'‑二羟基‑4,4'‑二甲氧基二苯甲酮‑5,5'‑二磺酸1‑3份、偶联剂1‑2份、五氧化二磷0.2‑0.5份。本发明还公开了所述抗剪切的阻燃玻纤复合材料的制备方法。本发明公开的抗剪切的阻燃玻纤复合材料综合性能更佳，性能稳定性更好，剪切力强度更大，耐热性、阻燃性更优异，加工成型更容易。

技术领域

本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种抗剪切的阻燃玻纤复合材料及其制备方法。

背景技术

近年来，随着经济的发展与科技的进步，各种高附加值的材料接踵而来，为人们的生活带来了更多精彩。复合材料就是其中较为常见的一种，其是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观(微观)上组成具有新性能的材料。由于各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。

玻纤复合材料是以高强玻璃纤维为增强材料、合成树脂及辅助剂等为基体材料，经拉挤牵引成型的一种新型复合材料。这类材料质量轻、机械强度高、绝缘性和抗腐蚀性好、抗腐蚀和疲劳损伤性能佳等优良特性，广泛应用于港航、交通、土木、新能源、化工等诸多领域，成为现代乃至今后一段时间复合材料行业发展的主流趋势，具有非常高的潜在价值。但现有技术中的玻璃纤维材料价格相对昂贵，长期耐高温性能差，剪切强度低，抗氧化性能和耐老化性能差，性脆，耐磨性有待进一步提高。

申请号为201710971000.X的中国发明专利公开了一种轻质有机玻纤复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：棕榈蜡1-2、环氧氯丙烷0.7-1、玻璃纤维30-40、松香醇7-9、聚苯并咪唑0.5-1、钼酸铵1-2、六甲基磷酰三胺2-3、辛酸癸酸三甘油酯2-4、三聚氰胺2-3、对甲基苯磺酸0.7-1、轻质碳酸钙7-10、蓖麻酸钙2-3、聚碳酸酯50-60。该发明将碳酸钙、玻璃纤维分别进行氰胺化、环氧化处理，将碳酸钙、玻璃纤维表面充分有机化，然后共混分散到聚碳酸酯中，有效地提高了碳酸钙、玻璃纤维在有机聚碳酸酯中的相容性，从而提高了成品的稳定性，然而，该发明成分复杂，各成分之间的相容性不好，在长期使用过程中会发生外渗，影响性能稳定性及使用寿命。

因此，寻求更为有效的方法，制备出一种综合性能更佳，性能稳定性更好，剪切力强度更大，耐热性、阻燃性更优异，加工成型更容易的玻纤复合材料具有里程碑的意义。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供一种抗剪切的阻燃玻纤复合材料及其制备方法，该制备方法对设备依赖性低，制备效率和良品率高，适合连续规模化生产；制备得到的玻纤复合材料综合性能更佳，性能稳定性更好，剪切力强度更大，耐热性、阻燃性更优异，加工成型更容易。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种抗剪切的阻燃玻纤复合材料，其特征在于，包括如下重量份计的各组分：超支化硼酸酯70-90份、环氧基氟苯基砜基杯吡咯4-8份、玻璃纤维20-30份、2,2'-二羟基-4,4'-二甲氧基二苯甲酮-5,5'-二磺酸1-3份、偶联剂1-2份、五氧化二磷0.2-0.5份。

优选的，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570中的至少一种。

优选的，所述玻璃纤维的长径比为50-150。

优选的，所述超支化硼酸酯的制备方法，参见：申请号为200710017753.3的中国发明专利实施例1。

进一步的，所述环氧基氟苯基砜基杯吡咯的制备方法，包括如下步骤：