[发明专利]一种宽功率电解水制氢系统及方法在审
申请号: | 202010259671.5 | 申请日: | 2020-04-03 |
公开(公告)号: | CN111364052A | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 余智勇;任志博;张畅;郜时旺;刘练波 | 申请(专利权)人: | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 |
主分类号: | C25B1/04 | 分类号: | C25B1/04;C25B9/04;C25B9/18;C25B15/00;C25B15/02;B01D5/00;B01D53/26 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 姚咏华 |
地址: | 102209 北京市昌平区北七*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 功率 电解水 系统 方法 | ||
1.一种宽功率电解水制氢系统,其特征在于:包括整流变压器(1)、电解槽(2)、气液分离器(3)、气体冷却器(4)和气体捕滴器(5);
波动性电源通过整流变压器(1)连接电解槽(2),用于向电解槽(2)供电;
所述气液分离器(3)包括氢气分离器和氧气分离器,所述气体冷却器(4)包括氢气冷却器和氧气冷却器,所述气体捕滴器(5)包括氢气捕滴器和氧气捕滴器,所述电解槽(2)的阴极电解液出液口与所述气液分离器(3)的氢气分离器相互连通,所述电解槽(2)的阳极电解液出液口与气液分离器(3)的氧气分离器相互连通,所述氢气分离器的出气口与所述氢气冷却器的进气口相互连通,所述氧气分离器的出气口与所述氧气冷却器的进气口相互连通,所述氢气冷却器的出气口与所述氢气捕滴器的进气口相互联通,所述氧气冷却器的出气口与所述氧气捕滴器的进气口相互联通。
2.根据权利要求1所述的一种宽功率电解水制氢系统,其特征在于:所述波动性电源包括风电或光伏。
3.根据权利要求1所述的一种宽功率电解水制氢系统,其特征在于:所述气液分离器(3)的电解液残液出口通过电解液换热器(6)与所述电解槽(2)的输液口连通,用于电解液的循环利用。
4.根据权利要求1或3所述的一种宽功率电解水制氢系统,其特征在于:所述气液分离器(3)的纯水补液口上设置补水装置(8)。
5.根据权利要求3所述的一种宽功率电解水制氢系统,其特征在于:还包括循环冷却系统(7),所述循环冷却系统(7)分别与所述气体冷却器(4)和电解液换热器(6)进行热交换。
6.根据权利要求5所述的一种宽功率电解水制氢系统,其特征在于:所述循环冷却系统(7)为液体循环冷却系统或气体循环冷却系统。
7.根据权利要求1所述的一种宽功率电解水制氢系统,其特征在于:所述电解槽(2)上设置有电解槽控制器(9),用于控制所述电解槽(2)的运行电流、压力、温度、气体纯度、电解液流量、液位。
8.根据权利要求1或2或3或5或6或7所述的一种宽功率电解水制氢系统,其特征在于:所述电解槽(2)的数量为一个或多个,多个电解槽时采用并联模式。
9.一种宽功率电解水制氢方法,其特征在于,基于权利要求1所述的一种宽功率电解水制氢系统,包括:
风电或光伏作为电源经过整流变压器(1)转换为可用于电解水的直流电,电解槽(2)采用碱性电解水电解槽,总制氢规模为X Nm3/h,采用两个电解槽并联的模式,两个电解槽的制氢规模分别为X1 Nm3/H和X2 Nm3/H,其中X1≥X2;电解槽控制器(9)根据风电或光伏的出力情况确定电解槽的出力情况:当需要产氢量大于X1 Nm3/h时,两个电解槽(2)均运行,两个电解槽(2)阴极流出的电解液汇入气液分离器(3)的氢气分离器,氢气在氢气分离器中逸出后进入气体冷却器(4)的氢气冷却器进行冷却,冷却后的氢气进入气体捕滴器(5)的氢气捕滴器去除水汽,氢气捕滴器出口的氢气进行收集、纯化或利用;两个电解槽(2)阳极流出的电解液汇入气液分离器(3)的氧气分离器,氧气在氧气分离器中逸出后进入气体冷却器(4)的氧气冷却器进行冷却,冷却后的氧气进入气体捕滴器(5)的氧气捕滴器去除水汽,氧气捕滴器出口的氧气进行收集、纯化或利用;气液分离器(3)中气体逸出后剩余的电解液循环经过电解液换热器(6)进行降温,并循环回到电解槽(2)。
10.一种宽功率电解水制氢方法,其特征在于,基于权利要求1所述的一种宽功率电解水制氢系统,包括:
风电或光伏作为电源经过整流变压器(1)转换为可用于电解水的直流电,电解槽(2)采用碱性电解水电解槽,总制氢规模为X Nm3/h,采用两个电解槽并联的模式,两个电解槽的制氢规模分别为X1 Nm3/H和X2 Nm3/H,其中X1≥X2;电解槽控制器(9)根据风电、光伏的出力情况确定电解槽的出力情况:当需要产氢量达到X3 Nm3/h时,X1≥X2≥X3;一个电解槽(2)停止运行,另一个电解槽(2)制氢出力X3 Nm3/h,停止运行的电解槽(2),电解液不再循环,同时,电解电流调为零,运行的电解槽(2)中,阴极流出的电解液汇入气液分离器(3)的氢气分离器,氢气在氢气分离器中逸出后进入气体冷却器(4)的氢气冷却器进行冷却,冷却后的氢气进入气体捕滴器(5)的氢气捕滴器去除水汽,氢气捕滴器出口的氢气进行收集、纯化或利用;运行的电解槽(2)中,阳极流出的电解液汇入气液分离器(3)的氧气分离器,氧气在氧气分离器中逸出后进入气体冷却器(4)的氧气冷却器进行冷却,冷却后的氧气进入气体捕滴器(5)的氧气捕滴器去除水汽,氧气捕滴器出口的氧气进行收集、纯化或利用,气液分离器(3)中气体逸出后剩余的电解液循环经过电解液换热器(6)进行降温,并循环回到电解槽(2)。
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