[发明专利]烟气管道末端粉尘抑制收集装置

说明书

本发明公开了烟气管道末端粉尘抑制收集装置，包括管道、除尘环、收集罐、沉淀罐、循环管路、循环泵和液压闸板，所述管道外壁自上而下均匀设有多个喷洒抑尘剂的除尘环，所述管道的下部设有带通风口的收集罐，所述收集罐的下端设有沉淀罐，所述循环管路的出口端通过循环泵与沉淀罐相连，循环管路的入口端与收集罐相连，所述收集罐和沉淀罐下端分别设有液压闸板。该收集装置能对烟道内的烟气进行多次降尘，且收集的粉尘内含有水份，清理粉尘时能避免扬尘现象。

技术领域

本发明涉及一种收集装置，具体地说是烟气管道末端粉尘抑制收集装置。

背景技术

在冶金生产过程中，许多工艺流程会产生大量的粉尘和有害气体，这些粉尘一般经管道进入除尘设备进行吸收，现有的除尘方式一般采用布袋除尘方式，这种方式投资大、设备占据空间大，维护难度大，粉尘清理时易产生二次扬尘的现象，因此不易推广；为解决上述问题，需要设计一种新的装置采用新的抑尘方式对粉尘进行抑尘收集。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟气管道末端粉尘抑制收集装置，该收集装置能对烟道内的烟气进行多次降尘，且收集的粉尘内含有水份，清理粉尘时能避免扬尘现象。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：烟气管道末端粉尘抑制收集装置，包括管道、除尘环、收集罐、沉淀罐、循环管路、循环泵和液压闸板，所述管道外壁自上而下均匀设有多个喷洒抑尘剂的除尘环，所述管道的下部设有带通风口的收集罐，所述收集罐的下端设有沉淀罐，所述循环管路的出口端通过循环泵与沉淀罐相连，循环管路的入口端与收集罐相连，所述收集罐和沉淀罐下端分别设有液压闸板。

进一步，所述除尘环包括环体、喷头和抑尘剂入口，所述环体的内侧圆周壁上均匀设有多个喷头，所述喷头的自由端穿过管道侧壁延伸至管道内腔，所述环体的外侧一端设有与外接管路相连的抑尘剂入口。

进一步，所述收集罐包括罐体、通风口、入口、液压闸板和出口，所述罐体的上端设有管道穿过的入口，罐体的下端设有与沉淀罐连接的出口，罐体底部设有控制出口开关的液压闸板，所述罐体对应两侧上部分别设有通风口，所述通风口的内侧设有过滤网。

进一步，所述罐体的底部设有保证粉尘顺畅下落的倾斜导向面。

进一步，所述沉淀罐的上端通过法兰与收集罐的出口相连，所述沉淀罐的下端设有液压闸板。

进一步，所述液压闸板包括闸板和控制闸板移动的液压缸，所述闸板与收集罐或沉淀罐的出口端滑动连接，所述闸板的一端与液压缸的伸缩杆连接。

进一步，所述罐体的两侧最底通风口高于罐体内的水位。

进一步，所述管道的下端穿过收集罐上端的入口后延伸至收集罐内腔。

本发明的有益效果是：

1、本发明的粉尘收集装置通过在管道上设置多个除尘环对烟道进行多次一级降尘，降尘后烟气内的粉尘落在收集罐内的水中沉淀，空气由收集罐两端的通风口排出。沉淀的粉尘经收集罐进入沉淀罐内，定期进行集中处理，由于沉淀罐内的粉尘中含有水份在进行清理时能避免扬尘现象。

2、由于在收集罐两侧通风口处还设置了过滤网，对经过一级降尘的烟气进行二次过滤，提高除尘效果。

3、通过在收集罐与沉淀罐之间设置了带有循环泵的循环管路，当需要清理粉尘时，可以通过循环泵将沉淀罐内的水泵回收集罐内，循环使用。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为图1的轴测图；

图3为图1另一角度的轴测图；

图4为收集罐的结构示意图；

图5为图4另一角度的轴测图；