[发明专利]一种光学透镜抛光过程中产生橘皮纹的解决方法

权利要求书

1.一种光学透镜抛光过程中产生橘皮纹的解决方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)选取直径为8-12cm，厚度为2-6cm的毛坯料；

2)将步骤1)中选取好的毛坯料放入蒸馏水中浸泡10-25min，浸泡好之后再将毛坯料取出，放在阴凉通风处自然晾干；

3)将步骤2)中晾干的毛坯料放入盛有蒸馏水的密闭容器中，然后再次进行浸泡，此时浸泡的时间为30-60min；

4)当步骤3)完成时，将毛坯料取出并且不要晾干直接放入切削机上进行切削加工，且毛坯料的两面都需要进行切削加工，将毛坯料加工成与最终成品形状近似的透镜粗料，并且切削的寸大于最终成品；

5)将步骤4)切削完成的透镜粗料放入研磨机，用粒度为5号的砂轮对透镜粗料进行研磨，并且研磨过程中使用自来水进行实时降温，将步骤3)切削时留下的坑洼进行磨平，使透镜粗料的尺寸进一步接近最终成品；

6)将步骤5)中完成粗研磨的透镜粗料用蒸馏水进行清洗后再次放入研磨机中进行半精加工，将砂轮更换为粒度为3号，再次对透镜粗料进行研磨，并且研磨过程中使用水进行实时降温，并且使用鼓风机将研磨产生碎屑进行去除，使透镜粗料的表面始终保持洁净，此步骤完成得到粗成品；

7)将步骤6)中研磨机上的砂轮换成粒度为1号，然后继续对粗成品进行研磨，砂轮的转速为150-200转/min，加工时间为5-10min，并且每隔30s将机器停止10s，然后得到半成品；

8)将步骤7)中的半成品放入抛光机进行抛光，抛光时间为20-40min，并且在抛光过程中对抛光部位喷入抛光液，最终得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种光学透镜抛光过程中产生橘皮纹的解决方法，其特征在于：步骤1)中毛坯料的表面要求不能有明显的坑洞及杂质，且毛坯整体的平整度较为平整，无凹陷等不良状况。

3.根据权利要求1所述的一种光学透镜抛光过程中产生橘皮纹的解决方法，其特征在于：步骤2)中蒸馏水的温度为18-30℃，且毛坯料浸泡的环境为无尘环境。

4.根据权利要求1所述的一种光学透镜抛光过程中产生橘皮纹的解决方法，其特征在于：步骤3)中蒸馏水的温度为25-35℃。

5.根据权利要求1所述的一种光学透镜抛光过程中产生橘皮纹的解决方法，其特征在于：步骤4)中毛坯料在切削的过程中使用喷头喷出自来水对毛坯料切削处进行实时降温，且切削机砂轮的粒度为12号。

根据权利要求1所述的一种光学透镜抛光过程中产生橘皮纹的解决方法，其特征在于：步骤8)中的抛光液为氧化铈溶液，且氧化铈溶液的浓度为1％-5％。