[发明专利]现浇箱梁支架施工工艺

权利要求书

1.一种现浇箱梁支架施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1.地基处理，在地面上浇筑混凝土层形成地基，在地基上安装若干高度可调的支撑底座；

S2.拼装架体，将若干立杆通过支撑底座安装在地基上，在立杆的最底部分别通过扣件连接纵向和横向的水平杆作为扫地杆，在若干立杆之间搭设若干水平的横杆，在立杆最顶端的扣件处应设置一道水平杆作为封顶杆；

S3.模板安装，在立杆顶端设置可调托座，在可调托座上设置板支撑组件及底模板；

S4.预压载荷，在底模板上铺设若干预压件，预压件的总重量按箱梁自重的120％对架体进行预压，若连续不小于3天架体累计沉降量不大于3mm，即可开始卸载预压件；然后隔6-8小时再次检查地模板标高的变化、架体的弹性、非弹性变形及稳定性，获取预压数据；

S5.底模板调整，预压完成后，对底模板的标高、预拱度及横向曲线根据预压数据通过可调托座进行调整；

S6.箱梁浇筑，将箱梁底板、腹板钢筋绑扎成型在模板上，进行混凝土浇筑。

2.如权利要求1所述的现浇箱梁支架施工工艺，其特征在于，所述横杆、立杆、扫地杆及封顶杆组成架体，在架体的外侧周边及内部纵、横向分别设置若干竖向剪刀撑，每层封顶杆及水平杆连续设置水平剪刀撑。

3.如权利要求1所述的现浇箱梁支架施工工艺，其特征在于，立杆作为横梁支座时，立杆应加密设置为不少于4排，每排横向的间距不大于300mm。

4.如权利要求1所述的现浇箱梁支架施工工艺，其特征在于，步骤S3中，可调托座包括U形的托座本体和螺纹杆，螺纹杆上端连接托座本体，螺纹杆下端与设置在立杆顶端的螺母连接；

板支撑组件包括若干方木，方木设置在托座本体的U形槽中；

底模板包括木板和竹胶板；木板铺设在方木上，竹胶板铺设在木板上。

5.如权利要求1所述的现浇箱梁支架施工工艺，其特征在于，步骤S4中，架体的预压加载采取三次加载方法：

第一次加载方法,将预压件的重量加载到箱梁自重的60％，观测至少24小时直至架体的沉降差稳定；

第二次加载方法,将预压件的重量加载到箱梁自重的90％，观测至少24小时直至架体的沉降差稳定；

第三次加载方法,将预压件的重量加载到箱梁自重的120％，观测至少24小时直至架体的沉降差稳定。

6.如权利要求5所述的现浇箱梁支架施工工艺，其特征在于，

第一次加载预压件时，从跨梁中部开始，向两端逐步码放，以保障力平衡；

第二次加载预压件后，每隔至少24小时测量一次架体的沉降差，确保沉降差小于12mm/24h；

第二次加载预压件后进入沉降观测期，第一天每3-5小时测量一次，第二天、第三天每隔7-9小时测量一次，直至连续3天累计沉降量不大于3mm。

7.如权利要求6所述的现浇箱梁支架施工工艺，其特征在于，

堆码预压件前，在底模板上及与其相对应的基础上设置观测点，沿纵向在梁跨的两端、1/4梁、跨中和3/4梁跨处5个位置，每隔位置分别横向布设3个点作为观测点，在预压前、卸载前、卸载后和预压过程中用仪器检测各观测点的变形情况，生成观测数据。

8.如权利要求7所述的现浇箱梁支架施工工艺，其特征在于，

根据观测数据计算架体的弹性和非弹性变形值，通过可调托座调整底模板的标高，底模板标高＝设计标高+弹性变形值+预留拱度；

其中，弹性变形值为载荷卸载前后各标高观测点的高度差，非弹性变形值为载荷卸载后与预压前各个标高观测点的高度差。