[发明专利]废弃反渗透膜材料回用制造中空纤维技术

说明书

本发明涉及反渗透膜材料的回收利用方法，该方法包括以下步骤：a)筛选：将废弃反渗透膜元件符合条件的进行筛选；b)回收：将上述步骤a)的废弃反渗透膜元件中的膜片进行回收预处理；c)溶解：将上述步骤b)预处理后的废弃反渗透膜片溶于溶剂中；d)过滤：过滤除去上述步骤c)的废弃反渗透膜材料溶液的固体物和杂质，得到废聚砜膜溶液；e)加料搅拌：向上述步骤d)得到的废聚砜膜溶液里添加新的聚砜原料；f)添加成孔剂：向上述步骤e）得到的聚砜膜溶液加入成孔剂搅拌均匀；g)脱泡：静置上述步骤f)的聚砜膜溶液，后真空脱泡；h）纺制中空纤维膜：将上述g)得到的铸膜液（聚砜膜溶液）纺制成中空纤维膜。

技术领域

本专利涉及废弃高分子材料的回收再生技术领域，更详细地，本专利涉及废弃反渗透膜材料回用，用于制造中空纤维技术。

背景技术

反渗透膜分离技术是一种新型的分离技术，因其高效、节能和环保得到了极大的推广，不仅设备简单、容易操作，而且运行条件要求低、分离效果好、处理量大。目前已经在很多领域使用，如海水的淡化除盐、工业废水处理工程、食品行业和中水回用等等，而且获得了很好的经济效益和社会效益。

反渗透膜，目前聚酰胺反渗透在应用市场是主要的膜产品，其超薄分离层材料为聚酰胺，中间的支撑层为聚砜，下面是聚酯无纺布，具有较高的脱盐率，大通量、低压运行、高稳定性等优点，而且化学稳定性强、不易受pH值等外在环境条件的影响。反渗透复合膜的多孔支撑层相当于一种超滤膜，聚砜膜材料具有廉价易得、无毒、制备工艺简单、稳定性好和不易生物降解的特点，所以生产成本低、经济效益好，得到广大厂家、商家的青睐。

反渗透分离技术的飞速发展和反渗透市场的不断壮大，却带来了膜污染问题，限制了反渗透的发展。当反渗透膜被污染物质吸附在膜表面时，在一定时间内可以通过对其进行清洗，清洗后可正常运行。随着膜表面的垢层的加厚，清洗的周期越短，而且膜元件的性能逐步下降。目前膜元件的寿命一般为 3 年，个别系统的膜元件可能延长到 5 年，因此，每年都有数以万计的反渗透膜被淘汰，被废弃，这样就造成了不小的环境污染，而且还浪费了资源。因此，各国各界都在积极寻找能够使废弃反渗透膜变废为宝的方法，既能避免资源浪费，还能符合环境保护的需要，经过大量研究，开发出本发明方法。

发明内容

本发明的目的是对废弃的反渗透膜材料进行回收，制造中空纤维技术。

本发明是通过下述方案实现的。

本发明涉及反渗透膜材料的回用，制造中空纤维膜。其特征在于该方法包括一下步骤：

a)筛选：将废弃反渗透膜元件符合条件的进行筛选；

b)回收：将上述步骤a)的废弃反渗透膜元件中的膜片进行回收预处理；

c)溶解：将上述步骤b)预处理后的废弃反渗透膜片溶于溶剂中；

d)过滤：过滤除去上述步骤c)的废弃反渗透膜材料溶液的固体物和杂质，得到废聚砜膜溶液；

e)加料搅拌：向上述步骤d)得到的废聚砜膜溶液里添加新的聚砜原料，搅拌均匀得到聚砜膜溶液；

f)添加成孔剂：向上述步骤e）得到的聚砜膜溶液加入成孔剂搅拌均匀；

g)脱泡：静置上述步骤f)的聚砜膜溶液，后真空脱泡；

h）纺制中空纤维膜：将上述g)得到的铸膜液（聚砜膜溶液）纺制成中空纤维膜；

在本发明中，所述的筛选为选取污染严重，不能继续使用的旧反渗透膜。

根据本发明，所述的废弃反渗透膜的回收包括拆解废弃反渗透膜元件，留取废弃反渗透膜片。

根据本发明，所述的废弃反渗透膜片预处理包括使用选自清水、酸、碱或次氯酸钠的清洁剂浸泡12-24小时，然后进行烘干处理，温度控制在60-100℃。