[发明专利]一种外转子电动滚筒的风冷结构

说明书

本发明公开了一种外转子电动滚筒的风冷结构，包括：固定座（27）、端盖组件、定子总成，所述定子总成包括定子套筒（1）、轴向筋板（4）、导风板结构、轴承座（3）、主轴（9）、定子线圈铁芯组件（12），导风板结构分别与轴向筋板（4）以及主轴（9）连接，轴向筋板（4）分别与轴承座（3）、定子套筒（1）以及主轴（9）连接，所述固定座（27）上面布有进出风道，端盖组件上面布有进出风口，本发明定子套筒（1）、导风板结构以及轴向筋板（4）之间在轴外形成通风道，主轴（9）一端的风机将冷却风流经过固定座（27）、端盖组件送入通风道对定子铁芯进行冷却，然后通过轴外的通风道，提高进入定子的冷却风流量，增强散热效果，从而有效延长电动滚筒的使用寿命。

技术领域

本发明涉及电动传动系统技术领域，更具体地说，是涉及一种外转子电动滚筒的风冷结构。

背景技术

外转子电动滚筒具有结构简单，运行可靠，损耗少，效率高，可以实现直驱控制等优点，特别适合低速、大扭矩的应用场合，因此广泛应用于石油、矿山开采，冶金轧钢等行业。外转子电动滚筒在工作时，其安装于定子上面的线圈会产生大量的感应热，容易导致电机老化，影响外转子电动滚筒的使用寿命，为提高外转子电动滚筒的散热能力，采用合理的冷却系统对控制外转子电动滚筒的温升非常必要，所以需要对设备进行冷却处理。现有技术中对外转子电动滚筒进行冷却时，大多采用水冷形式，也有少部分采用风冷形式。

在中国专利CN101944813A中公布了一种用于皮带输送机的外转子直驱式永磁同步电动机，其采用风冷/水冷结构作为外转子电动滚筒的冷却结构。这种外转子电动滚筒采用带有前轴孔和后轴孔的转轴，所述转轴固定在支架上，转轴内开有进风或水孔和排风或水孔。即从转轴内部的中心孔进风冷却，再从转轴内部另一端的中心孔出风。

在中国专利CN106451915A中公布了一种外转子永磁电机定子，其采用风冷结构作为外转子电动滚筒的冷却结构。这种外转子永磁电机包括空心轴、设置在空心轴上的定子支架以及设置在定子支架上的定子铁心和定子线圈，所述空心轴轴向中间封闭，空心轴径向开有空心轴径向进风口和空心轴径向出风口。其从空心轴内部进风，空心轴内部另一端出风。

上述冷却结构滚筒设计为水冷结构时，需要另配水冷设备，现场安装占据大量空间，水冷设备及管接头都需要花费人力和物力去定时维护，设备本身制造成本也较高，同时风冷技术中空心轴孔进风口小导致风流量较小，且轴孔与电机定子发热部分距离较远，热量传递慢，难以及时散热，另外从轴径向孔流入定子的风阻力较大，需要高压空气，安装现场往往受条件限制。

发明内容

本发明的目的是解决上述提出的问题，提供一种风流量大、散热效果好、需求风压小的外转子电动滚筒的风冷结构。

提供的技术方案包括：

在本发明所述的外转子电动滚筒的风冷结构中，包括：固定座27、定子总成以及端盖组件，所述固定座27与所述定子总成连接，所述定子总成与所述端盖组件连接，所述定子总成包括定子套筒1、轴向筋板4、导风板结构、主轴9、轴承座3，所述定子套筒1与所述轴向筋板4连接，所述轴向筋板4与所述导风板结构连接，所述导风板结构与主轴9连接，所述主轴9与所述轴承座3连接，所述轴承座3分布于定子套筒1两端，所述导风板结构位于所述定子套筒1以及所述主轴9之间，所述导风板结构分别与相邻的两个轴向筋板4连接，所述导风板结构与所述定子套筒1在主轴9外形成通风道，所述固定座27内部与通风道相通。

在本发明所述的外转子电动滚筒的风冷结构中，所述定子套筒1内圈上布有散热筋板2，所述散热筋板2沿所述定子套筒1内圈圆周周向均匀分布。

在本发明所述的外转子电动滚筒的风冷结构中，所述固定座27包括中间轴套26、轴向支撑筋板22、固定外圈24，所述中间轴套26与所述主轴9固定连接，所述轴向支撑筋板22分别与固定外圈24和中间轴套26固定连接，并沿中间轴套26圆周周向均匀分布，所述轴向支撑筋板22、所述中间轴套26以及所述固定外圈24之间形成风道口23。