[发明专利]一种快速泥水分离装置

说明书

本发明公开了一种快速泥水分离装置，包括筒体，筒体侧壁设有通入筒体内的进水管，进水管上设有加药口，进水管位于筒体内的端部向下弯折且端部处固定设有微涡流反应筒，微涡流反应筒为圆柱状结构，微涡流反应筒顶部设有插入进水管的通孔，微涡流反应筒底部封闭，微涡流反应筒侧壁设有若干向外凸出的喷嘴，所述喷嘴位于同一水平面且喷嘴同时向顺时针方向旋转或同时向逆时针方向旋转，所述进水管插入微涡流反应筒的端部高度低于喷嘴高度；所述微涡流反应筒位于旋流反应罩内，旋流反应罩顶部封闭、底部开口。本发明中充分利用水力形成涡流反应、旋流沉降、接触碰撞及斜管沉淀的优点，最大化的提高了泥水分离效率，降低了能耗。

技术领域

本发明涉及泥水分离领域，尤其涉及一种快速泥水分离装置。

背景技术

隧道施工期废水及混凝土搅拌站冲洗排水，水体主要含有悬浮物、石屑及石粉、泥浆、油类物质，同时还有混凝土中的各种添加剂、TNT残留物，泥水浓度比高。目前，对工程施工期废水进行混凝沉淀处理的设备一般为混凝沉淀池，它的形式很多，常见的有平流式沉淀池、竖流式沉淀池和辐流式沉淀池三种，其结构一般为在池顶设置搅拌反应装置，通过机械搅拌使混凝剂充分混合，发挥絮凝作用，但是混凝后的沉淀需要在静止状态想才能达到最佳效果。近年来，为了提高沉淀效率，控制出水悬浮物浓度，一批新型的沉淀设备，如旋流混凝反应池、微涡流反应沉淀池、斜管沉淀池等应运而生，在实际的工程应用中广泛采用；但受限于其结构设计缺陷，占地面积大、运行费用高、维护不便，无法达到令人满意的处理效果且沉降效果卖。

发明内容

本发明的目的是提供一种快速泥水分离装置。

本发明的创新点在于本发明中水和药剂混合均匀，泥水分离速度快。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种快速泥水分离装置，包括筒体，筒体上部侧壁设有出水口，筒体侧壁设有通入筒体内的进水管，进水管上设有加药口，进水管位于筒体内的端部向下弯折且端部处固定设有微涡流反应筒，微涡流反应筒为圆柱状结构，微涡流反应筒顶部设有插入进水管的通孔，微涡流反应筒底部封闭，微涡流反应筒侧壁设有若干向外凸出的喷嘴，所述喷嘴位于同一水平面且喷嘴同时向顺时针方向旋转或同时向逆时针方向旋转，所述进水管插入微涡流反应筒的端部高度低于喷嘴高度；所述微涡流反应筒位于旋流反应罩内，旋流反应罩顶部封闭、底部开口。

进一步地，所述筒体为圆柱状，所述微涡流反应筒位于筒体的中心轴线上。

进一步地，所述喷嘴沿微涡流反应筒的圆周方向等间距布置，喷嘴数量有6~8个。

进一步地，所述喷嘴的方向为微涡流反应筒的圆周的切线方向且倾斜向下。旋流效果好。

进一步地，所述进水管插入微涡流反应筒的端部距离微涡流反应筒底部的距离为5~10cm。在满足进水管的水有反射力的情况下又能保证出水量。

进一步地，所述旋流反应罩为圆台状结构。旋流效果好。

进一步地，所述筒体内设有斜管沉淀区，斜管沉淀区位于进水管的上方、出水口的下方，斜管填料区从下至上分别下斜管填料区、稳流区、上斜管填料区，下斜管填料区和上斜管填料区倾斜方向相反。

进一步地，所述筒体底部为倒圆台状集泥斗。一方面利于排泥，另一方面污泥沿旋流反应罩内壁旋转向下快速运动时可以和倒圆台状集泥斗上部的悬浮颗粒碰撞，形成更大的污泥颗粒，利于污泥颗粒沉降。

进一步地，所述倒圆台状集泥斗处设吸泥管，吸泥管吸泥口位于倒圆台状集泥斗处，吸泥管出泥口位于筒体外，且出泥口的高度低于吸泥口，吸泥管上设有阀门位于筒体外，吸泥口为喇叭口。通过虹吸原理，即可排泥。

进一步地，所述筒体内设有出水堰位于出水口处。均匀收集清水。

本发明的有益效果是 ：