[发明专利]一种干熄焦中栓装置在审
申请号: | 202010240590.0 | 申请日: | 2020-03-31 |
公开(公告)号: | CN111518576A | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 李梦年;郭青龙;周明星;杨庆;薛岩;薛庆峰 | 申请(专利权)人: | 临涣焦化股份有限公司 |
主分类号: | C10B39/00 | 分类号: | C10B39/00;C10B39/02;F16J15/10;F16J15/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 235000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 干熄焦中栓 装置 | ||
本发明公开了一种干熄焦中栓装置,属于干熄焦技术领域,提杆顶部横向设置提把,提杆底部横向设置盖体,提杆插在中栓壳体内,提杆与中栓壳体的连接处设置密封法兰和压盖,压盖设置在密封法兰的上部,提杆贯穿压盖和密封法兰,压盖与密封法兰之间设置密封套,密封套内填料紧固,盖体连接在底座上,密封法兰上焊接第一支架和第二支架。本中栓装置解决了中栓与底座密封不严的问题,也避免了原中栓提杆易变形导致中栓不能提起的现象,同时增加了中栓本体的使用寿命,保证了气体导入量的控制,稳定干熄焦循环系统。
技术领域
本发明涉及干熄焦技术领域,具体地说,本发明涉及一种干熄焦中栓装置。
背景技术
干熄焦中栓是用来控制导入循环系统的空气量,中栓设置在干熄炉中栓层,通过中栓盖体压住干熄炉环形烟道上部的孔洞来实现空气的导入。在实际生产运行中,由于原设计盖体为平面,直接压在环形烟道上部孔洞不能实现良好的密封作用,在不需要空气导入时不能隔绝空气,而且环形烟道处为负压,如壳体密封不好,则会从盖提和孔洞的结合面吸入空气导致循环系统气体成分超标。另外,中栓提杆原设计中为普通耐热钢筋,在实际使用中无法避免出现变形弯曲,造成大部分中栓无法自由提起和落下;中栓提杆穿过中栓壳体上的密封法兰,提杆与密封法兰存在的间隙也会使空气吸入中栓箱,造成循环系统气体成分不稳定。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有良好密封性,抗变形,操作方便,使用寿命长的干熄焦中栓装置。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种干熄焦中栓装置,包括提杆、提把、压盖、密封法兰、盖体和底座,所述提杆顶部横向设置提把,提杆底部横向设置盖体,提杆插在中栓壳体内,提杆与中栓壳体的连接处设置密封法兰和压盖,压盖设置在密封法兰的上部,提杆贯穿压盖和密封法兰,压盖与密封法兰之间设置密封套,密封套内填料紧固,所述盖体连接在底座上,密封法兰上焊接第一支架和第二支架。
优选的,所述盖体是由多根L型耐热钢筋焊接而成的圆面凹槽型结构。
优选的,所述底座为凹槽型结构,底座内设置内圈板和外圈板,内圈板和外圈板高度均为50mm,内圈板沿中栓孔边缘焊接,外圈板焊接在内圈板外围,内圈板和外圈板围成的凹槽宽度不小于盖体槽边宽度,凹槽内填充石棉层,并以耐火胶泥黏住固定,石棉层高度40mm,盖体落下时,盖体槽边倒扣在底座的凹槽内形成柔性密封。
优选的,所述密封套内塞入石墨或纤维膜作为填料填充。
优选的,所述提杆外表面浇筑轻质浇筑料,增加提杆的强度,起到保护提杆的作用。
采用本发明的技术方案,能得到以下的有益效果:
本发明的干熄焦中栓装置有如下有益效果:1、解决了干熄焦中栓盖体与中栓孔密封效果差的问题,以盖体槽边与底座凹槽形成柔性密封,并以第二支架起到的压紧作用,大大提高了中栓的密封效果;2、解决了提杆在实际使用中存在易变形的问题,以浇筑轻质浇筑料起到保护提杆的作用,实现了中栓自由开闭,增加了中栓的使用寿命;3、解决了提杆与密封法兰之间存在间隙导致空气吸入的问题,以增加密封装置使空气不会被吸入到循环系统,实现了干熄焦循环系统的稳定。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记做出简要的说明:
图1为本中栓装置的结构示意图;
图2为本中栓装置内部钢筋框架图;
上述图中的标记均为:1、提杆;2、提把;3、密封法兰;4、压盖;5、密封套;6、填料;7、盖体;8、底座;9、石棉层;10、第一支架;11、第二支架;12、L型耐热钢筋;13、抓丁;14、钢筋笼子;15、内圈板;16、外圈板。
具体实施方式
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于临涣焦化股份有限公司,未经临涣焦化股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010240590.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种脱硫废液提盐装置固体产品脱氯工艺
- 下一篇:一种真空激光焊流水线操作装置