[发明专利]用于MMA生产装置的酸水机构

说明书

本发明涉及一种用于MMA生产装置的酸水机构，包括：多个酸水罐(1)，与所述酸水罐(1)配合布置用于向所述多个酸水罐(1)供给酸水的酸水供给管路(2)，连通多个所述酸水罐(1)用于运输从酸水罐(1)中出料的出料总管(3)，以及连接所述出料总管(3)用于将所述出料总管(3)中的废酸排出的输送泵(4)。本发明提出的酸水机构中的设备和管道等的设置，能够实现在装置运转时，酸水机构内各罐之间能够互相切换、备用，明显减少了酸水罐的清罐周期和时长，使得整个酸水系统能够平稳运行，保证了装置的正常运转。

技术领域

本发明涉及一种用于MMA生产装置的酸水机构。

背景技术

甲基丙烯酸甲酯(MMA)是一种重要的有机化工原料和化工产品，可自聚或与其他单体共聚生成甲基丙烯酸甲酯树脂和塑料，如有机玻璃(PMMA)、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丁二烯(MBS)树脂等，还可以用于腈纶生产的第二单体、树脂、胶黏剂、涂料、医药功能材料等，用途十分广泛。

目前，国内外所采用的甲基丙烯酸甲酯生产技术主要有丙酮氰醇(ACH)法、异丁烯氧化法及乙烯法，北美、西欧国家主要采用ACH法工艺，日本主要采用以异丁烯为原料的工艺，以乙烯为原料制备甲基丙烯酸甲酯的生产工艺中，已实现工业化主要有巴斯夫工艺和英国璐彩特(Lucite)公司Alpha工艺。

丙酮氰醇(ACH)法经过长期不断的改进和改善，技术先进、成熟可靠、产品质量好，已经成为MMA的主要生产方法，在全球范围内产能占比达到80％以上。该工艺可以有效利用丙烯腈装置副产品氢氰酸，并且MMA的收率较高，是其重要的技术优势。

丙酮氰醇(ACH)法中，甲基丙烯酸甲酯(MMA)产品由酯化釜气相去往精馏分离设备，釜液(废酸水)去往酸水罐，经过蒸汽汽提回收轻组分后，剩余废酸送去废酸回收装置。酯化过程中，在酯化釜釜液中通常会产生一种重组分(沥青质)，随着酸水一同沿管道进入到酸水储罐中，落到储罐底部，经过不断累积，形成沥青质沉淀层，因此酸水罐需要定期开罐进行人工清理，这种沥青质从外观上呈现为黑色的半固体的胶质体状态，在清罐过程中，当开罐后其接触空气之后，又会变成一种表面略坚硬，类似煤渣的物质。

酸水具有酸性腐蚀特征，因此酸水罐一般为碳钢衬耐酸砖结构，相对钢制储罐而言，这种材质在清罐过程中非常容易损坏，而由于沥青质的量较大，通常十五天到二十天左右就需要清理一次，清罐的频率又比较高，因此，为了不影响装置的正常生产，如何设置一套能够有效进行切换互备的酸水系统就十分重要。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种用于MMA生产装置的酸水机构。

为实现上述发明目的，本发明提供一种用于MMA生产装置的酸水机构，包括：多个酸水罐，与所述酸水罐配合布置用于向所述多个酸水罐供给酸水的酸水供给管路，连通多个所述酸水罐用于运输从酸水罐中出料的出料总管，以及连接所述出料总管用于将所述出料总管中的废酸排出的输送泵。

根据本发明的一个方面，所述酸水供给管路与所述酸水罐相连的管路、所述酸水罐与所述出料总管相连的管路以及所述出料总管与所述输送泵相连的管路上均设置有用于通断管路的开关阀。

根据本发明的一个方面，所述酸水罐由碳钢体构成，所述碳钢体内部，罐底另外铺设一层耐酸砖体，所述耐酸砖体倾斜铺设构成坡面。

根据本发明的一个方面，所述酸水罐的下部侧壁设置有直径为900～1300mm的人孔，并且所述人孔的下边缘紧邻所述坡面的较高一侧。

根据本发明的一个方面，所述酸水罐的下部侧壁还设置有罐出料口和与所述罐出料口相邻设置的用于排除罐中液相污物的排污口，所述罐出料口和所述排污口紧邻所述坡面的较低一侧。

根据本发明的一个方面，所述罐出料口和所述排污口设置在与所述人孔相对的一侧。