[发明专利]甲基丙烯酸甲酯的萃取方法和系统

说明书

本发明涉及一种甲基丙烯酸甲酯的萃取方法和系统，其中萃取方法包括：将粗甲基丙烯酸甲酯注入到第一分离罐中进行初步分离；将初步分离出的粗甲基丙烯酸甲酯泵送至萃取塔，在所述萃取塔中加入脱盐水，对所述萃取塔内的粗甲基丙烯酸甲酯进行萃取；经萃取塔萃取后溢流出的甲基丙烯酸甲酯进入第二分离罐进行再分离得到提纯后的甲基丙烯酸甲酯。根据本发明的生产甲基丙烯酸甲酯的萃取方法和系统，采用的筛板萃取塔结构简单操作方便，可有效减少轴向返混，传质效率高，无转动设备，降低装置能耗，提升装置经济性；采用的前后分离罐方案既可以克服单纯依靠萃取塔进行操作效果不佳的缺点，有可以降低后续精制单元生产压力，达到提升生产效率的目的。

技术领域

本发明涉及化工领域，尤其涉及一种甲基丙烯酸甲酯(MMA)的萃取方法和系统。

背景技术

萃取工艺是丙酮氰醇(ACH)法生产MMA工艺中的重要环节，目前ACH法生产MMA的萃取方法较多且较成熟，部分方法已实现了工厂生产。主要包括：喷洒萃取塔工艺、填料萃取塔工艺和转盘萃取塔工艺等。喷洒萃取塔工艺，其工艺设备结构简单，萃取塔内出连接管和分散器外无其他内部构件，设备造价低廉、检修方便，但混流时轴向返混严重，传质效率极低。填料萃取塔工艺，其工艺设备结构简单，操作方便，可有效减少轴向返混，但传质效率不高，生产能力较差。转盘萃取塔工艺，其传质效率高，生产能力大，对物系适应性强，但存在高能耗，经济性差的特点。针对上述问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种甲基丙烯酸甲酯的萃取方法和萃取系统。

为实现上述发明目的，本发明提供一种甲基丙烯酸甲酯的萃取方法，包括：

将粗甲基丙烯酸甲酯注入到第一分离罐中进行初步分离；

将初步分离出的粗甲基丙烯酸甲酯泵送至萃取塔，在所述萃取塔中加入脱盐水，对所述萃取塔内的粗甲基丙烯酸甲酯进行萃取；

经萃取塔萃取后溢流出的甲基丙烯酸甲酯进入第二分离罐进行再分离得到提纯后的甲基丙烯酸甲酯。

根据本发明的一个方面，所述萃取塔的高径比为(10～16):1。

根据本发明的一个方面，所述第一分离罐内设置有隔板。

根据本发明的一个方面，所述萃取塔中粗甲基丙烯酸甲酯与加入到所述萃取塔的脱盐水的重量比为(5～11):1。

根据本发明的一个方面，加入所述萃取塔的脱盐水的温度在5℃～40℃。

根据本发明的一个方面，将所述萃取塔的压力控制在0.001～0.005MPaG的范围内。

根据本发明的一个方面，还包括：

将所述第二分离罐分离出的甲基丙烯酸甲酯泵送至精制单元；

将所述第一分离罐中分离出的甲醇和水与所述第二分离罐中分离出的水汇合后泵送至酯化单元。

为实现上述发明目的，本发明还提供一种甲基丙烯酸甲酯的萃取系统，包括第一分离罐、与所述第一分离罐连通的萃取塔以及与所述萃取塔连通的第二分离罐，所述第一分离罐用于依靠重力对其中的粗甲基丙烯酸甲酯进行初步分离，分离后的粗甲基丙烯酸甲酯泵送至所述萃取塔，所述萃取塔顶部具有用于向塔内注入脱盐水的管口，所述萃取塔对其中的粗甲基丙烯酸甲酯进行萃取，萃取后的甲基丙烯酸甲酯溢流至第二分离罐进行再分离。

根据本发明的一个方面，所述第一分离罐与酯化单元连通，所述第二分离罐与所述酯化单元和精制单元连通。

根据本发明的甲基丙烯酸甲酯的萃取方法和萃取系统，所采用的筛板萃取塔结构简单操作方便，可有效减少轴向返混，传质效率高，无转动设备，降低装置能耗，提升装置经济性；采用的前后分离罐方案既可以克服单纯依靠萃取塔进行操作效果不佳的缺点，有可以降低后续精制单元生产压力，达到提升生产效率的目的。