[发明专利]一种数控电脑自动车床

说明书

本发明公开了一种数控电脑自动车床，包括床身和主轴座，主轴安装于该主轴座，于主轴座上安装有刀架；主轴由主轴伺服马达通过同步带和同步带轮驱动；床身包括沿主轴轴向设置的Z轴主刀座和沿该Z轴主刀座滑动设置且与Z轴主刀座垂直的中鞍座，T型拖板沿中鞍座滑动设置；设置于主轴座侧方的凸轮传动轴驱动电机驱动凸轮传动轴与刀架联动。本发明的数控电脑自动车床采用自动车床凸轮传动设计和X/Z轴数控结合的结构特点，可实现多刀具同时联动，切削产品效率高，比自动车床更易调机/操作简单，排刀的设计使加工范围更广，可完成更复杂的产品；减少凸轮的数量更省成本。

技术领域

本发明属于机加工设备领域，尤其涉及一种数控电脑自动车床。

背景技术

现有车床在刀具使用时只有纯凸轮联动加工或者纯数控加工方式，不能实现凸轮数控系统刀具与数控系统控制的刀具同时运行，产品加工效率低，市面上只有纯凸轮联动加工或者纯数控加工设备。

发明内容

针对现有车床不能实现凸轮数控系统刀具与数控系统控制的刀具同时运行，产品加工效率低的问题，本发明提供了一种数控电脑自动车床。

本发明是这样实现的，一种数控电脑自动车床包括安装于机座的床身和主轴座，主轴安装于该主轴座，于该主轴座上安装有刀架，该刀架上安装有垂直于主轴轴向滑动的切刀滑座；

主轴由主轴伺服马达通过同步带和同步带轮驱动；

床身沿主轴轴向设置，该床身包括沿主轴轴向滑动设置的中鞍座，T型拖板垂直于主轴轴向滑动安装于该中鞍座，刀架座固定安装于该中鞍座；

设置于主轴座侧方的凸轮传动轴驱动电机驱动凸轮传动轴转动，该凸轮传动轴上安装有凸轮，滑杆一端由该凸轮驱动，滑杆另一端与切刀滑座联动。

进一步，中鞍座由Z轴伺服马达带动Z轴丝杠驱动并沿安装于床身的Z轴线轨滑动，T型拖板由X轴伺服马达带动X轴丝杠驱动并沿安装于中鞍座的X轴线轨滑动。

进一步，凸轮传动轴上前后并排设置三个凸轮，三个凸轮在垂直于凸轮传动轴轴线的平面内安装角度不同，分别为第一切刀凸轮、第二切刀凸轮、第三切刀凸轮，凸轮为盘状凸轮，该盘状凸轮具有升程段、回程段、远休止段、近休止段。

进一步，与第一切刀凸轮、第二切刀凸轮、第三切刀凸轮对应设置有分别与第一切刀滑座、第二切刀滑座、第三切刀滑座联动且沿刀架圆周阵列设置的第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆。

进一步，第一切刀滑座、第二切刀滑座、第三切刀滑座上安装有连接于同一个三位四通电磁阀的气缸，气缸的伸缩杆上安装切刀安装架，三位四通电磁阀的不同阀位分别由第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆触发。

本发明的数控电脑自动车床采用自动车床凸轮传动设计和X/Z轴数控结合的结构特点，可实现多刀具同时联动，切削产品效率高；生产效率是普通数控车床的1.2-1.5倍；比自动车床更易调机/操作简单，排刀的设计使加工范围更广，可完成更复杂的产品；减少凸轮的数量更省成本。

附图说明

图1是本发明实施例提供的数控电脑自动车床的立体图；

图2是本发明实施例提供的数控电脑自动车床的另一视角的立体图；

图3是本发明实施例提供的数控电脑自动车床的另一视角的立体图；

图4是本发明实施例提供的A处局部放大图；

图5是本发明实施例提供的刀架的结构示意图；