[发明专利]一种砌筑工程施工工艺

说明书

本发明涉及砌墙的技术领域，尤其是涉及一种砌筑工程施工工艺，包括以下步骤：步骤一、搭建钢筋笼；步骤二、构造柱一搭建；步骤三、设置皮数杆；步骤四、墙体砌筑，本发明具有能够提高砌筑墙体的强度，保证砌筑后墙体的质量的效果。

技术领域

本发明涉及砌墙的技术领域，尤其是涉及一种砌筑工程施工工艺。

背景技术

在工程建筑中，砖墙可分隔空间，起承重和维护作用。在砖墙砌筑时通常包括铲灰、铺灰、摆砖三个动作，即施工人员使用铺灰铲、灰刀等工具铺筑砂浆。在砌筑墙体时，一般采用砖刀披灰法，又指满刀灰法，是指在每一块砖上用砖刀满披砂浆后轻轻按在墙上的砌砖方法，该方法适用于砌空斗墙、窗台等，要求所用砂浆稠度大，粘性好，砖大面的砂浆要刮布均匀，中间不留空隙，砖砌到墙上后，刮取挤出的砂浆甩入竖缝内，其特点是灰缝饱满。

但目前在墙体的砌筑工程中，墙体的砌筑质量往往难以保证，相邻两层砖体之间的混凝土厚度也难以保证，导致砌筑后的墙体的整体强度都较差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种砌筑工程施工工艺,具有能够提高砌筑墙体的强度，保证砌筑后墙体的质量的效果。

本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种砌筑工程施工工艺，包括以下步骤：

步骤一、搭建钢筋笼，在待砌墙体的拐角位置处端均搭建竖直设置钢筋笼一，使钢筋笼一的下端与底基内钢筋固接，在各侧待砌墙体的中部均搭建竖直设置的钢筋笼二，使钢筋笼二的下端与底基内的钢筋固接；

步骤二、构造柱一搭建

a、构造柱一成型，选择混凝土提前成型构造型模，构造型模包括模板一以及模板二，模板一靠近墙体的一表面高度方向中部水平固设有凸柱一，凸柱一延伸出模板一的距离大于砖体长度的1/3，模板二靠近墙体一表面的高度方向上下两侧均固接有凸柱二，凸柱二延伸出模板二的距离与凸柱一延伸出模板一的距离相同，凸柱一与凸柱二的厚度均与砌筑一层砖体的厚度相同，构造型模的上侧均开设拉筋槽,且构造型模的相对侧壁均开设有能够相互连通的连接孔；

b、套设构造型模，取一构造型模套设于钢筋笼一外侧，采用水泥将构造型模的下侧与底基固定，然后，取长度大于构造型模内壁宽度且小于构造柱外壁宽度的钢筋条从构造型模的连接孔穿入构造型模，然后捆绑钢筋条与钢筋笼一，取水泥将构造型模插设钢筋条的通孔外侧填充水泥，然后抹平连接孔，完成构造型模与钢筋笼一的固定；

步骤三、设置皮数杆，根据砖体的高度、灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，并将皮数杆竖立于一构造柱的外侧，在皮数杆上采用激光器，射出拉准线；

步骤四、墙体砌筑

a、采用砖体并根据皮数杆的拉准线，由墙体两端的两构造柱一向墙体中部的钢筋笼二方向砌筑，当砖体靠近钢筋笼二之间的距离小于一块砖体的长度时停止砌筑，开始下一层砖体的砌筑，保持砖体靠近构造型模的一侧砌筑至抵接于构造型模，即可保证上下两层砖体的竖向灰缝相互错开；

b、砌筑至上侧与之前构建模板的高度相同时，向构造型模内浇注水泥，完成最下层构造型模与墙体的固定；

c、浇注完成最下侧构造型模后，在墙体对应钢筋笼二的位置采用的浇注模板抵接墙体两侧，使浇注模板的上侧高于之前砌筑的墙体上侧，然后，对浇注模板内进行浇注水泥，使水泥上侧与墙体上侧平齐，形成构造柱二；

d、在下层构造型模以及构造柱二成型后，在之前搭建墙体的上侧继续涂设水泥，并在砌筑的墙体两端的水平灰缝中放置拉结钢筋，使一拉结钢筋的一端穿设过构造型模上侧的拉筋槽与钢筋笼固接，并使另一拉结钢筋的一端与钢筋笼二固接；