[发明专利]一种模具加工设备在审
申请号: | 202010233638.5 | 申请日: | 2020-03-30 |
公开(公告)号: | CN111299670A | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
发明(设计)人: | 邓珊;陈创佳 | 申请(专利权)人: | 东莞市翔飞智能装备科技有限公司 |
主分类号: | B23C3/00 | 分类号: | B23C3/00;B23Q3/04;B23Q3/08;B23Q5/40;B23Q7/05;B23Q11/00 |
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地址: | 523808 广东省东莞市松山湖高新技术产*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模具 加工 设备 | ||
本发明公开了一种模具加工设备,涉及模具加工技术领域,具体为基座、铣削头、清理机构、夹具和送料装置,所述基座的上表面四角均垂直焊接有支撑杆,所述顶板的上方焊接有保护箱,所述保护箱的内部安置有铣削头,所述基座的上方四处均垂直安装有清理机构,所述基座的中间开设有安置槽,且安置槽的槽内安置有夹具,所述基座的一侧安置有送料装置,该模具加工设备设置有夹具,夹具采用负压气吸原理固定待加工模具,具有定位快速、固定方便、牢靠稳定的优点,通过液压升降杆的伸缩,能够对夹板所处的高度进行调整,电动推杆用于控制整个夹板倾斜,从而带动其上被固定的模具一同旋转角度,以更好更快更高效地完成模具加工。
技术领域
本发明涉及模具加工技术领域,具体为一种模具加工设备。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,模具的精度和质量直接关系到所成型产品的精度和质量,因此在模具生产加工中,需要格外注意模具内腔的尺寸精度。
现有的模具多以铣削加工而成,所选用的加工设备也多为数控铣床或加工中心,采用数控机床来制造模具,稳定性强,精度高,加工速度也较普通机床快。
然而现有的模具加工设备,夹具结构设计复杂,使得模具需要经过繁杂的装夹步骤,且模具在装夹后,不易进行角度倾斜,当需要加工斜面时,需要将模具斜向装夹,该种装夹方式不易控制,最终所得的模具斜面角度无法准确保证。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种模具加工设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种模具加工设备,包括基座、铣削头、清理机构、夹具和送料装置,所述基座的上表面四角均垂直焊接有支撑杆,且支撑杆的顶端固定有顶板,所述顶板的上方焊接有保护箱,所述保护箱的内部安置有铣削头,所述基座的上方四处均垂直安装有清理机构,所述基座的中间开设有安置槽,且安置槽的槽内安置有夹具,所述夹具包括夹板、负压吸盘、液压升降杆和电动推杆,所述夹板的内部安装有负压吸盘,且夹板的两侧外部均安装有液压升降杆,所述液压升降杆的顶端均横向贯穿有连轴,且连轴均穿入夹板的两侧壁内部,所述液压升降杆的底端均连接有液压控制缸,且液压控制缸埋设在基座的内部,所述夹板的前后两侧均安装有电动推杆,所述基座的一侧安置有送料装置。
可选的,所述负压吸盘在夹板的内部均匀设置,且负压吸盘的上表面露出夹板,所述夹板的内部呈中空结构,且负压吸盘均与夹板的内腔相连通。
可选的,所述夹板通过连轴与液压升降杆构成转动结构,且电动推杆分别沿夹板的前后两侧边等距离设置。
可选的,所述铣削头包括电机箱、第一移动板、第二移动板、螺杆、移位电机、装刀盘和铣刀,所述电机箱的上表面固定有第一移动板,且第一移动板的上表面焊接有第二移动板,所述第一移动板和第二移动板的内部均贯穿有螺杆,且螺杆的轴端均连接有移位电机,所述电机箱的底面四边均垂直焊接有滑块,且滑块的下方固定有基板,所述基板的下方中部固定有安装座,且安装座的内部活动贯穿有装刀盘,所述装刀盘的底端安装有铣刀。
可选的,所述螺杆分别在第一移动板和第二移动板上呈90°错开穿设,且第一移动板通过螺杆与保护箱构成横向移动结构,并且第二移动板通过螺杆与保护箱构成纵向移动结构。
可选的,所述顶板的内部开设有十字槽,且滑块均从十字槽中穿过,并且滑块与十字槽之间尺寸相配合构成滑动结构。
可选的,所述清理机构包括液压缸、液压杆、托柱、微型电机腔、压盘和清理杆,所述液压缸埋设在基座的上表面内部,且液压缸的上端连接有液压杆,所述液压杆的顶端固定有托柱,且托柱的顶端固定有微型电机腔,所述微型电机腔的上方套接有压盘,且压盘的外壁焊接有清理杆,所述清理杆的外壁等距离贯穿有吹风孔,且清理杆靠近压盘的一端连接有气管。
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