[发明专利]一种石膏基夹芯轻质隔墙跳板的制备工艺在审
| 申请号: | 202010230138.6 | 申请日: | 2020-03-27 |
| 公开(公告)号: | CN111333397A | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
| 发明(设计)人: | 朱明 | 申请(专利权)人: | 苏州市永盛防火材料有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14;C04B40/02;E04C2/288;C04B111/40 |
| 代理公司: | 苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙) 32268 | 代理人: | 严明 |
| 地址: | 215100 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 石膏 基夹芯轻质 隔墙 跳板 制备 工艺 | ||
1.一种石膏基夹芯轻质隔墙跳板,其特征在于:所述石膏基夹芯轻质隔墙跳板按质量份包括如下组分:
煅烧石膏,24~38份;
粉煤灰,7~15份;
生石灰,1~4份;
轻集料,0~12份;
改性激活剂,2~5份;
水,32~47份。
2.根据权利要1所述的石膏基夹芯轻质隔墙跳板,其特征在于,所述石膏基夹芯轻质隔墙跳板按质量份包括如下组分:
煅烧石膏,25~35份;
粉煤灰,8~15份;
生石灰,2~4份;
轻集料,0~12份;
改性激活剂,2~5份;
水,32~45份。
3.根据权利要1所述的石膏基夹芯轻质隔墙跳板,其特征在于,所述石膏基夹芯轻质隔墙跳板按质量份包括如下组分:
煅烧石膏,30份;
粉煤灰,10份;
生石灰,4份;
轻集料,8份;
改性激活剂,3份;
水,45份。
4.根据权利要1所述的石膏基夹芯轻质隔墙跳板,其特征在于,所述石膏基夹芯轻质隔墙跳板按质量份包括如下组分:
煅烧石膏,35份;
粉煤灰,12份;
生石灰,4份;
轻集料,12份;
改性激活剂,5份;
水,32份。
5.根据权利要1-4任意一项所述的石膏基夹芯轻质隔墙跳板,其特征在于,所述发泡剂为茶皂素。
6.根据权利要1-4任意一项所述的石膏基夹芯轻质隔墙跳板,其特征在于,所述增强剂为氨基酸类增强剂。
7.一种石膏基夹芯轻质隔墙跳板的制备工艺,其特征在于,按权利要求1-4任意一项所述的石膏基夹芯轻质隔墙跳板的组分备料,该方包括如下步骤:
步骤1:首先将配料进行抽检,防止因残次的配料影响隔墙跳板的质量,当检测配料质量不足时,将其进行调换;
步骤2:将各配料装入配料对应的储藏仓,储藏仓具有低位提示装置,在存量较少时,用于提醒工作人员进行补充;
步骤3:通过螺旋提升机和水泵,将各配料进行向搅拌罐传输,通过计量泵对各配料使用量进行控制,保证高精度的原料配比比例;
步骤4:此时提供搅拌罐进行搅拌,搅拌时间为10~15min,搅拌转速为600~1000r/min,得原料浆;
步骤5:将上述原料浆输入至注入到成型机的模具,同时通过高速振动电机带动模具进行振动,从而促进原料浆中搅拌形成的气泡排出,振动时间为1~2min;
步骤6:振动完成后,让原料浆在成型机模具中成型,时间为15~20min,成型压力为1~2MPa,让其可以成型,此时进行脱模,得石膏基;
步骤7:将上述石膏基静置1~2天,再放置入蒸养池内进行蒸汽养护;
步骤8:最近将泡沫夹心装入蒸汽养护后的石膏基内部。
8.根据权利要求7所述的一种石膏基夹芯轻质隔墙跳板的制备工艺,其特征在于,所述步骤7中进行蒸汽养护具体为:
步骤7-1:进行升温养护,先升温至60℃,保持1.5~2h,再升温至80℃,保持1.5~2h;
步骤7-2:进行恒温养护,温度保持80℃,湿度控制在85%~95%,保持2~3h;
步骤7-3:进行降温,降温速率为每小时15~25℃。
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