[发明专利]一种液压油顶底帽自动上帽机

说明书

本发明公开了一种液压油顶底帽自动上帽机，包括控制箱、转盘、液压驱动装置和电机控制装置，控制箱上设置有控制按钮，液压驱动装置用于转盘的驱动，控制箱的下方设置有支撑底座，控制箱与支撑底座之间设置有支撑柱，控制箱通过支撑柱与支撑底座之间连接，支撑底座用于转盘和液压驱动装置的放置，液压驱动装置设置在转盘的下方，转盘上设置有第一控制爪、第二控制爪、第三控制抓和第四控制爪，第一控制爪、第二控制爪、第三控制抓和第四控制爪与转盘之间滑动连接；本发明通过液压驱动装置、电机控制装置、控制箱和转盘等结构的结合，极大地提高了效率，降低了人力成本、解放了人的双手，提高了产品的质量。

技术领域

本发明涉及机械领域，具体是指一种液压油顶底帽自动上帽机。

背景技术

随着本地液压油顶产业的快速发展，人工成本越来越高；近几年液压油顶制造厂在不同的生产环节大量引进了数控机床、二保焊机等产品来提供生产效率，节省人力成本。

但是，在液压油顶的组装环节还有进一步自动化，提供生产效率的空间。目前液压油顶的组装环节还是依靠人力来完成，对于重量较轻的液压油顶人力还勉强应付，但是对于动辄上百斤、上千斤的中大型液压油顶来说，单靠人力效率低下、质量无法保证。其中在液压油缸上底帽这个流程上，工人需要在老虎钳或者其它固定器具固定液压油缸，使用大号管钳(二三十斤)卡到油顶底帽上一圈一圈的将底帽拧紧，通常需要二十圈左右；此过程对工人的体力是一个极大的消耗，不仅会大量消耗工人体力，更甚至会影响工人健康，并且效率低下。并且，因人的体力不同存在无法将底帽上到底，造成松动出现漏油等故障。

因此，一种能够提高效率、节约成本的液压油顶底帽自动上帽机成为整个社会亟待解决的问题

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种液压油顶底帽自动上帽机，包括控制箱、转盘、液压驱动装置和电机控制装置，所述控制箱上设置有控制按钮，所述液压驱动装置用于转盘的驱动，所述控制箱的下方设置有支撑底座，所述控制箱与支撑底座之间设置有支撑柱，所述控制箱通过支撑柱与支撑底座之间连接，所述支撑底座用于转盘和液压驱动装置的放置，所述液压驱动装置设置在转盘的下方，所述转盘上设置有第一控制爪、第二控制爪、第三控制抓和第四控制爪，所述第一控制爪、第二控制爪、第三控制抓和第四控制爪与转盘之间滑动连接，所述液压驱动装置包括液压油缸、第一电机和减速机，所述液压油缸用于控制第一控制爪、第二控制爪、第三控制抓和第四控制爪，所述第一电机用于驱动液压油缸，所述电机控制装置包括第二电机、第一电磁阀、第二电磁阀、液压表和压力控制阀，所述第一电磁阀与第一控制爪、第二控制爪、第三控制抓和第四控制爪之间电性连接，用于控制其紧松，所述压力控制阀用于控制压力的大小。

进一步地，所述控制按钮设置有四组，呈线性结构设置，用于控制电机的工作。

进一步地，所述第一电机和减速机设置在支撑底座中。

进一步地，所述转盘上设置有可供第一控制爪、第二控制爪、第三控制抓和第四控制爪滑动的第一滑动槽、第二滑动槽、第三滑动槽和第四滑动槽。

进一步地，所述第一控制爪、第二控制爪、第三控制抓和第四控制爪在转盘上呈圆形阵列结构设置。

进一步地，所述第一滑动槽、第二滑动槽、第三滑动槽和第四滑动槽与转盘之间一体成型，与转盘之间呈圆形阵列结构设置。

进一步地，所述支撑柱为可伸缩的支撑柱。

发明与现有技术相比的优点在于：本发明通过液压驱动装置、电机控制装置、控制箱和转盘等结构的结合，极大地提高了效率，降低了人力成本、解放了人的双手，提高了产品的质量。

附图说明

图1是本发明一种液压油顶底帽自动上帽机的结构示意图；

图2是电机控制装置的结构示意图；