[发明专利]一种口罩生产装置和口罩生产工艺

说明书

本申请提供了一种口罩生产装置和口罩生产工艺，包括机架及设置在所述机架上的挤压辊装置、两组超声波竖压装置、辊轮组件、折叠机构、超声波竖压贴合边装置和模切装置，所述超声波竖压装置用于在口罩面料上一次完成加工位于口罩本体中线一侧的烫封线、鼻条定位线、耳带定位点和两条相互平行的烫压线，所述折叠机构用于使口罩面料沿口罩本体中线折叠，且折叠后的口罩面料呈水平状，所述超声波竖压贴合边装置用于加工使口罩本体两侧下部粘合在一起的贴合边线，其中，所述超声波竖压装置的超声波压头的位置可根据需要左右调整。本申请生产效率高。

技术领域

本发明涉及口罩加工领域，特别是涉及一种口罩生产装置和口罩生产工艺。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。常见的口罩分为一次性医用口罩和防尘口罩，防尘口罩采用多层布料压合制成，常见加工过程中是采用熔压轮对烫封线和烫压线进行加工，为了确保线条压合均匀使布料不容易分层，熔压轮的轴线安装平行度、熔刀的高度、工作台表面的平行度等精度要求比较高，由于熔压轮采用的是滚动运动，因此熔压轮与面料接触为线接触，且保证一定时间达到烫压效果，因此会限制加工效率，通常为每分钟50个左右。

发明内容

本发明的目的是提供一种口罩生产装置和口罩生产工艺，解决了现有技术生产效率低的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种口罩生产装置，包括机架和设置在所述机架上的挤压辊装置，其中，还包括设置在所述机架上的两组超声波竖压装置、辊轮组件、折叠机构、超声波竖压贴合边装置和模切装置，所述超声波竖压装置用于在口罩面料上加工位于口罩本体中线一侧的烫封线、鼻条定位线、耳带定位点和两条相互平行的烫压线，所述折叠机构用于使口罩面料沿口罩本体中线折叠，且折叠后的口罩面料呈水平状，所述超声波竖压贴合边装置用于加工使口罩本体两侧下部粘合在一起的贴合边线，其中，所述超声波竖压装置的超声波压头的位置可根据需要左右调整。

进一步地，所述超声波竖压装置还包括与所述机架连接的支撑架，一滑板滑动设置在位于所述支撑架的顶板的顶面上的滑槽内，所述滑槽的底部设有一通孔，所述滑板上固定设有驱动模块，所述超声波压头穿过通孔与所述驱动模块连接，所述滑板的一侧设有楔形缺口，位于所述支撑架上的限位装置作用在所述楔形缺口来调节滑板的位置。

更进一步地，所述限位装置包括设置在所述支撑架上且位置可调的楔形头和叠设在所述楔形头的平面端上的若干片层板，所述楔形头的楔面与所述楔形缺口的楔面贴合连接，位于最外侧的层板与所述楔形缺口的平面贴合连接，通过移出或插入所述层板来调整位于所述滑板与楔形头之间的层板数量使所述滑板锁定在对应位置。

更进一步地，所述楔形头的大端设有两个平行的导柱，所述导柱滑动设置在所述顶板的凸块上，连接在两个导柱上的挡板将所述导柱限定在所述凸块上，贯穿螺纹连接在所述凸块上的螺柱的两端分别抵挡在所述挡板上、所述楔形头上。

更进一步地，所述楔形头的平面端设有一U形挡架，将所有层板限定在所述U形挡架与所述楔形头之间。

更进一步地，所述层板的厚度为1mm。

更进一步地，所述层板的外端面上设有挡块，所述挡块的伸出段可抵压在相邻的层板端面上。

本发明公开地另一种方案为：

一种口罩生产工艺，工艺步骤包括：

Step1：利用设置在所述机架上的两组上述超声波竖压装置在口罩面料上一次性完成位于口罩本体中线两侧的烫封线、鼻条定位线、耳带定位点、两条相互平行的烫压线、对应的图案压痕；

Step2：利用折叠机构使口罩面料沿口罩本体中线折叠，且折叠后的口罩面料呈水平状；