[发明专利]一种使用低品质增碳剂原料生产优质增碳剂的加工方法有效
申请号: | 202010223870.0 | 申请日: | 2020-03-26 |
公开(公告)号: | CN111500819B | 公开(公告)日: | 2022-07-08 |
发明(设计)人: | 薛喜利;汪洋;沈丁;董伟;薛明虎 | 申请(专利权)人: | 江苏嘉明碳素新材料有限公司 |
主分类号: | C21C7/00 | 分类号: | C21C7/00 |
代理公司: | 连云港慧源知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32363 | 代理人: | 朱小燕 |
地址: | 222000 江苏省连云*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 使用 品质 增碳剂 原料 生产 优质 加工 方法 | ||
本发明提供了一种使用低品质增碳剂原料生产优质增碳剂的加工方法,第一步:破碎筛分;第二步:磁选提纯;第三步:比重分选提纯;第四步:颜色分选提纯;第五步:指标检测;第六步:配方设计;第七步:电脑自动配料;第八步:自动掺料搅拌;第九步:自动称量包装。本发明可将原料中的金属、石子、碳化硅等杂质逐步清除,有效降低氮含量,成为冶炼特种钢材使用的特等级低硫低氮增碳剂,从而摆脱了生产优质增碳剂对优质原料的依赖,使用低等级的原料也可以生产高等级的优质增碳剂。
技术领域
本发明涉及一种碳素领域,更具体地说,涉及一种使用低品质增碳剂原料生产优质增碳剂的加工方法。
背景技术
在钢铁产品的冶炼过程中,常常会因为冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素,使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大,造成铁液中的含碳量有所降低,导致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值。为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂。
随着冶炼新工艺日渐发展成熟,市场对于增碳剂的要求也越来越高,以适应高质量的冶炼需要。传统的增碳剂生产工艺只是将原料进行破碎、筛分、掺料搅拌这种简单的生产流程,不能将原料中的金属、石子、碳化硅等杂质清除,成品质量完全受原料质量限制,若想生产高等级增碳剂,就必须使用对应等级的优质原料。若采用高等级的原料进行优质增碳剂的生产,一方面原料来源受限,另一方便成本较高,因此,增碳剂的市场价格也相对高昂。所以现在急需对传统生产工艺进行改进创新,摆脱了优质增碳剂对优质原料的依赖,使用低等级的原料也可以生产高等级的优质增碳剂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种可摆脱优质增碳剂对优质原料的依赖,使用低等级原料生产高等级优质增碳剂的使用低品质增碳剂原料生产优质增碳剂的加工方法,具体方案如下:
本发明是一种使用低品质增碳剂原料生产优质增碳剂的加工方法,其特点是,具体制备步骤如下:第一步:破碎筛分,将大粒度原料导入破碎筛分生产线,分级成各种较小的粒度,需连续破碎根据产品的实际情况,将大粒度原料破碎为不同的粒度;第二步:磁选提纯,将经第一步破碎筛分过后的原料通过粉矿强磁干式磁选装置,将其中的磁性金属杂质去除; 第三步:比重分选提纯,将经第二步后得到的原料通过比重筛选装置,利用原料和杂质比重不同的原理将其中不同比重的碳化硅、石子、石英砂去除,提升原料品质;第四步:颜色分选提纯,将经第三步后得到的原料通过色选提纯设备,根据颜色差异,将所有黑色以外的物质进行筛选去除,再一次提升原料品质;第五步:指标检测,将经过第四步后得到的原料进行指标检测,确定不同原料提纯过后的实际成分指标;第六步:配方设计,根据目标需求设计配方,确定原料的比例;第七步:电脑自动配料,按照配方将各种原料数据输入自动定量配料系统电脑中,由电脑控制进行自动配料;第八步:自动掺料搅拌,将自动配料系统配比好的原料通过导入自动掺料生产线中进行掺料搅拌;第九步:自动称量包装,将合格的成品通过自动称量包装设备进行称量包装。
本发明一种使用低品质增碳剂原料生产优质增碳剂的加工方法技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:
1、所述第一步中大粒度原料包括石墨碎、废高纯石墨、残阳极、石墨化石油焦;
2、所述第一步破碎后的粒度为5-10mm;
3、所述第二步中磁性金属杂质为铁屑;
4、所述第五步中指标检测为检测灰分、挥发分、硫含量、氮含量、金属元素含量、水分检测。
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