[发明专利]双列球水泵轴连轴承

说明书

本发明公开了一种双列球水泵轴连轴承，包括外圈和芯轴，外圈和芯轴之间形成有滚道槽，滚道槽中均滚动设置有钢球，外圈内壁于两滚道槽之间设置有定位架，定位架截面呈T形设置，定位架包括基底、第一定位凸缘和第二定位凸缘，第一定位凸缘上间隔设置有定位凹槽，第二定位凸缘上设置有定位环槽，外圈上对应滚道槽位置设置有纳球槽，纳球槽与滚道槽连通设置，纳球槽设置在定位凹槽中间位置，外圈两侧还卡接有第一保持侧架和第二保持侧架，第一保持侧架上延伸有定位凸起，定位凸起端部两侧形成有弧形槽，第二保持侧架上间隔设置有保持槽。其结构简单，易于加工，同时可以采用两种形式满足高载荷和常规载荷的使用要求。

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，尤其是一种双列球水泵轴连轴承。

背景技术

水泵轴连轴承是机械发动机的核心，其包括轴芯、外圈、保持架和滚子；外圈一般固定设置在水泵壳体上，不发生转动；轴芯一端凸出外圈，并连接叶轮；轴芯的另一端连接有带轮轴，带轮轴与皮带轮连接，以向叶轮传递动力。现有的水泵轴连轴承一般为双列结构，当承受的载荷比较小时，双列球的结构就可以满足要求，当带轮端受力较大时，可以在带轮端采用圆柱滚子的，以增加载荷承受能力，而叶轮端不做改变，采用球结构的，这样就是一列柱的，一列球的双列结构，但圆柱滚子的价格和滚道加工的费用相比使用钢球结构更贵的，同时要求较高的加工精度，提高企业生产加工成本，不利于产品的推广使用，而单纯的采用双球形式，带轮端的钢球由于受承载力较大，磨损程度较大，影响使用寿命，不利于维护替换，增加产品使用成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种双列球水泵轴连轴承，结构简单，易于加工，同时可以采用两种形式满足高载荷和常规载荷的使用要求。

为实现上述目的，本发明提供了一种双列球水泵轴连轴承，包括外圈和芯轴，所述外圈和芯轴之间形成有第一滚道槽和第二滚道槽，所述第一滚道槽靠近芯轴带轮端设置，所述第二滚道槽靠近叶轮端设置，所述第一滚道槽和第二滚道槽中均滚动设置有钢球，所述外圈内壁于第一滚道槽和第二滚道槽之间设置有定位架，所述定位架截面呈T形设置，所述定位架包括基底和分设在基底两侧的第一定位凸缘和第二定位凸缘，所述第一定位凸缘靠近第一滚道槽设置，所述第一定位凸缘上对应钢球位置间隔设置有若干定位凹槽，所述定位凹槽宽度大于两个钢球宽度之和设置，所述第二定位凸缘靠近第二滚道槽设置，所述第二定位凸缘上对应钢球位置设置有定位环槽，所述外圈上对应第一滚道槽位置设置有用于将钢球置入第一滚道槽的纳球槽，所述纳球槽数目与定位凹槽数目相同设置，所述纳球槽与第一滚道槽连通设置，所述纳球槽设置在定位凹槽中间位置，所述外圈两侧还分别卡接有第一保持侧架和第二保持侧架，所述第一保持侧架向纳球槽中延伸有定位凸起，所述定位凸起端部两侧形成有弧形槽，所述弧形槽与对应定位凹槽边缘形成组合形成对定位凹槽中钢球的定位，所述第二保持侧架上对应钢球位置间隔设置有保持槽，所述保持槽与定位环槽组合形成对定位环槽中钢球的限位。结构简单，易于加工，同时可以采用两种形式满足高载荷和常规载荷的使用要求。

这样设置的有益效果是：通过这种结构，将带轮端处的结构这样设置，使用一条生产线即可生产两类轴承，只需要一套模具，普通承载力情况下，只需在定位凹槽中容置一颗钢球，在高承载力要求下，通过纳球槽再向定位凹槽位置置入一颗钢球，使得定位凹槽中具有两颗钢球，从而有效提高带轮端位置的承载能力，这里的纳球槽作为优选设置为1.6倍钢球直径，从而便于钢球的置入，同时在置入钢球后，安装第一保持侧架，第一保持侧架上的定位凸起会插入纳球槽，同时定位凸起端部设置弧形槽，可以将两颗钢球分离并定位，避免钢球出现相互干扰的情况，同时弧形槽可以与对应定位凹槽边缘形成组合形成对钢球的定位，避免钢球跑偏，保证使用效果，这里保持侧架的安装方式，可以采用紧配的方式进行固定，保证整体的使用效果，进一步的第二保持侧架上设置保持槽，保证叶轮端位置的钢球可以独立均布，保证运转的稳定性。采用这种结构，便于生产，提高生产加工效率。

作为本发明的进一步设置，所述定位凸起形状与纳球槽形状相适配。