[发明专利]一种防爆水冷式热管换热器装置

说明书

一种防爆水冷式热管换热器装置，包括防爆壳体、水冷基板、热管、散热片和冷却风机，其特征是所述的水冷基板通过螺栓与防爆壳体相连接，所述的热管设置在水冷基板的内面，所述的散热片通过焊接的方式与热管相连接，所述的冷却风机设置在热管的下方，冷却风机的下方与防爆壳体形成出风道，热管的上方与防爆壳体形成进风道；热功率大，体积小，噪音小，可用于高压防爆电气设备，可以取代内水机循环系统，稳定性更高，维护成本更低。

技术领域

本发明涉及一种防爆换热器，尤其涉及一种防爆水冷式热管换热器装置。

背景技术

随着煤矿的迅速发展，现代煤矿多采用6kV、10kV为入井电压，防爆电气设备也开始逐渐向高电压方向发展，目前的高压防爆变频器和无功补偿电气设备基本都是基于级联式电力电子装置，其中的高压防爆电气设备中冷却方式基本都是采用内水循环与外循环进行换热交换热量，电力电子器件以及变压器、电抗器之类的元器件均是采用水冷却方式，所以内水循环需要采用内水机进行，由于有内水机的存在，使得整个设备可靠性大大下降，并且在电力电子器件装置、水冷变压器、水冷电抗器在连接水管的位置会存在漏水的现象，这样使得设备的维修率大大增加。

由于煤矿井下的特点，要求防爆电气设备体积小功率密度大，所以其散热密度也要求很大，目前虽然已有部分水冷热管散热器，如专利CN201938019U中所述的水冷热管散热器，其散热方式只能是将热量从基板向热管上转移，并且基板上装有电力电子器件，热管相对基板向上倾斜，只适合小功率低电压等级的散热。专利CN101325317A中所述的防爆式水冷装置，其中只提到了采用水冷板方式进行散热，这种散热方式散热量是有限的，对于高电压的防爆电气设备一般功率都比较大，发热量也是比较大的，所以这种方式是无法满足的。专利CN203396268中所述的水冷和热管组合式散热器,热管的冷却方式是自然冷却没有冷却风机进行强迫风冷，其同时采用水冷散热和风冷自然散热，热管与水冷基板之间不进行热量交换，且水冷基板加工复杂，整个散热器的冷却效率是有限的。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种防爆水冷式热管换热器装置，其具有散热能力强、热量交换效率高、体积小、噪音小和易维护的特点。为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种防爆水冷式热管换热器装置，包括防爆壳体、水冷基板、热管、散热片和冷却风机，所述的水冷基板通过螺栓与防爆壳体相连接，所述的热管设置在水冷基板的内面，热管相对水冷基板向下倾斜并形成一个预设的角度，所述的散热片通过焊接的方式与热管相连接，散热片与水冷基板的内面保持平行，热管和散热片处于吸热状态，所述的冷却风机设置在热管的下方，冷却风机采用抽风形式，冷却风机的下方与防爆壳体形成出风道，热管的上方与防爆壳体形成进风道。

进一步地，水冷基板的下部和上部分别设置有进水口和出水口。

进一步地，水冷基板的内部设置有蛇形液体的流道。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：散热功率大，体积小，噪音小，可用于高压防爆电气设备，可以取代内水机循环系统，稳定性更高，维护成本更低。

附图说明

以下结合附图对本发明做进一步详细描述。

附图1是本发明的结构示意图；

附图中：1、防爆壳体，2、水冷基板，3、热管，4、散热片，5、冷却风机，6、出风道，7、进风道，8、进水口，9、出水口。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图1及具体实施例对本发明作进一步的说明。