[发明专利]一种文化纸造纸工艺

说明书

本发明属于造纸领域，具体涉及一种文化纸造纸工艺。为了降低现有技术中，文化纸原料成本高的问题，本申请提出了一种新的文化纸造纸工艺，通过利用杨木化机浆替代短纤维浆，同时调整表面胶施胶工艺，获得了高质量的文化纸。

技术领域

本发属于造纸领域，具体涉及一种文化纸造纸工艺。

背景技术

我国常用的造纸原料有木浆和草浆两大类。因为我国木浆资源缺乏，而草浆资源相对比较丰硕，所以我国在20世纪造纸原料大都采用一年生的草浆纤维原料，2010年以前我国文化纸浆料配比主流工艺为草浆55-60%，木浆25-30%，损纸浆10-15%。由于草浆生产污染严重，近几年草浆生产线逐渐淘汰，文化纸生产中不再添加草浆；现在文化纸造纸原料基本为进口针叶木浆、进口阔叶木浆、国产杨木化机浆和损纸。大部分厂家的工艺配比针叶木浆25-30%、阔叶木浆30-35%、杨木化机浆20-25%、损纸浆10-15%。该浆料配比所产出的文化纸生产质量一般且生产成本高；当前所用浆料中进口针叶木浆价格最高、进口阔叶木浆次之，国产杨木化机浆原料价格多年来只有进口阔叶木浆原料价格的60%左右，在保证产品质量的前提下，提高国产杨木化机浆在生产工艺中的比例，具有良好的经济价值。

如何降低生产成本，获得高质量的文化纸是亟需解决的技术问题。

发明内容：

为了降低现有技术中，文化纸原料成本高的问题，本申请提出了一种新的文化纸造纸工艺，通过利用杨木化机浆替代短纤维浆，同时调整表面胶施胶工艺，获得了高质量的文化纸。

为了实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：

一种文化纸造纸工艺，由下述重量分的纤维组分构成：长纤维30-40份、杨木化机浆45-50份、损纸浆10-20份。

优选的，所述的文化纸造纸工艺，由下述重量分的纤维组分构成：长纤维35份、杨木化机浆45份、损纸浆15份；

所述的文化纸造纸工艺，具体步骤如下：

1）取长纤维木浆、杨木化机浆、损纸，上述原料先经过水力碎浆机用水调浓3.5-5.0%、疏解30min 提至浆料叩前池，再经过盘磨进行打浆后进入浆料叩后池备用；

2）各种浆料按照长纤维30-40份、杨木化机浆45-50份、损纸浆10-20份的比例自动配浆进行纸张抄造。

所述的纸张抄造过程中，表面胶糊化工艺为：

1）淀粉和淀粉改性酶加水混合；

2）将步骤1）的混合液升温至70℃后保温20-30min，继续升温至95℃，并保温15~30min，即得表面胶；

优选的，升温至95℃后，保温20min；

所述的淀粉与淀粉酶的质量比为900-1000:9-10；

优选的，淀粉与淀粉酶的质量比为1000:9.5；

步骤1）中所述的淀粉与水的质量比为1:4；

所述的表面胶的使用方法，使用前加水至浓度12.5-13%、胶液温度降至65-75℃时提用。

优选的，所述的表面胶的使用方法，使用前加水至浓度12.5%、胶液温度降至70℃时提用。

由于短纤维与杨木化机浆的纤维特性不同，为了保证产品质量，为此，我公司在表面胶的工艺上进行了适当变化调整；短纤维（商品阔叶浆）的纤维较细、较短、均匀易分散，而杨木化机浆的纤维粗糙，为改善纸张的纸面匀度、表面强度，对表面胶的糊化工艺做了调整，以此来提高纤维结合力与纸张表面性质。

附图说明

图1为一种文化纸造纸工艺流程图。