[发明专利]泵减振结构

说明书

本发明公开了一种泵减振结构，涉及隔膜泵技术领域；包括位于泵内的减振弹簧，泵包括壳体、位于壳体内的用于吸水和排水的膜片、若干用于驱动膜片运动的活塞、用于支撑活塞的活塞支架、用于驱动活塞支架运动的驱动轴，活塞位于活塞支架上端面，减振弹簧上端连接在活塞支架的下端面的外缘，减振弹簧下端连接在壳体底部，驱动轴连接在活塞支架的中部，活塞与驱动轴的距离小于减振弹簧与驱动轴的距离。本发明提出一种泵减振结构，活塞支架受力均匀、减小泵的振动；使用寿命长。

技术领域

本发明属于净水机隔膜增压泵技术领域，特别涉及一种隔膜泵减振结构。

背景技术

隔膜泵的原理是利用驱动轴驱动活塞支架，活塞支架驱动活塞和膜片运动，从而将水排出。

传统的活塞支架仅仅由驱动轴承受由膜片传递过来的压力，导致活塞支架受力不均匀，活塞支架容易损坏，导致泵的使用寿命短，另外，振动和噪音较大。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有的泵的活塞支架受力不均、振动明显的缺点，提出一种泵减振结构，活塞支架受力均匀、减小泵的振动。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种泵减振结构，包括位于泵内的减振弹簧，所述泵包括壳体、位于壳体内的用于吸水和排水的膜片、若干用于驱动膜片运动的活塞、用于支撑活塞的活塞支架、用于驱动活塞支架运动的驱动轴，所述活塞位于活塞支架上端面，所述减振弹簧上端连接在活塞支架的下端面的外缘，所述减振弹簧下端连接在壳体底部，所述驱动轴连接在活塞支架的中部，所述活塞与驱动轴的距离小于减振弹簧与驱动轴的距离。当活塞向上运动的时候，活塞支架在活塞处承受向下的压力，传统的活塞支架仅仅由驱动轴承受压力，导致活塞支架受力不均匀，在活塞支架外缘增加减振弹簧，减振弹簧在活塞向上运动的时候，给活塞支架提供向上的支撑力，从而活塞支架在驱动轴和减振弹簧处均能受到支撑，受力均匀；活塞位于驱动轴与减振弹簧的中间，活塞支架受力合理，另外，活塞支架在上下运动的时候，振动和噪音较大，弹簧可以减振减噪。

作为优选，泵内在膜片上方空间为流体腔室，所述泵还包括位于流体腔室内的将流体腔室分为上腔体与下腔体的第一隔板、位于第一隔板上侧的将上腔体分隔成吸水腔和排水腔的第二隔板、位于吸水腔底部的第一过孔、位于排水腔底部的第二过孔、贴合在第一过孔下侧的吸水阀片、贴合在第二过孔上侧的排水阀片、位于壳体上并与吸水腔连通的进水口、位于壳体上并与排水腔连通的出水口。结构简单。

作为优选，减振弹簧上端插设有固接有活塞支架上的上限位柱，所述减振弹簧下端插设有固接在壳体底部的下限位柱。保证减振弹簧的稳定。

作为优选，壳体顶部在排水腔对应位置设有溢水口，所述壳体顶部上侧设有下水槽，所述下水槽内设有与吸水腔连通的回水口，所述溢水口和下水槽上盖设有限压阀片，所述限压阀片的边缘固接在壳体上，所述限压阀片上侧抵靠有压块，所述压块上连接有用于将压块挤压向限压阀片的限压弹簧。防止排水腔内水压过大。

作为优选，壳体顶部设有卡槽及与卡槽适配的支撑套，所述支撑套罩设在压块和限压弹簧上，所述支撑套的下端与卡槽适配并与卡槽卡接，所述限压阀片位于卡槽内并被支撑套挤压在壳体上，所述限压弹簧上端连接在支撑套上端，所述限压弹簧下端连接在压块上。结构简单。

作为优选，支撑套上端固接有缸体，所述缸体内滑动连接有缸体活塞，所述支撑套的上端插设有活塞杆，所述活塞杆下端固接在压块上，所述活塞杆上端固接在缸体活塞上，所述缸体活塞上设有方向朝向缸体活塞上侧的单向阀，所述缸体上端设有气嘴，所述气嘴上端套设有限压阀。利用高压气减小限压弹簧受力，从而提高限压弹簧的使用寿命。

作为优选，气嘴与缸体螺纹连接。转动气嘴可以将压块锁死，从而保证足够的出水压力。

本发明的有益效果是：本发明提出一种泵减振结构，活塞支架受力均匀、减小泵的振动；使用寿命长。

附图说明