[发明专利]笔记本转轴拉丝外观工艺在审
申请号: | 202010217867.8 | 申请日: | 2020-03-25 |
公开(公告)号: | CN111644905A | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
发明(设计)人: | 王兴才;张春晓 | 申请(专利权)人: | 苏州沅德精密技术有限公司 |
主分类号: | B24B1/00 | 分类号: | B24B1/00;B24B19/00;F16C11/04;G06F1/16 |
代理公司: | 苏州创策知识产权代理有限公司 32322 | 代理人: | 范圆圆 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 笔记本 转轴 拉丝 外观 工艺 | ||
本发明涉及笔记本转轴加工技术领域,具体的说是笔记本转轴拉丝外观工艺,通过提供笔记本转轴拉丝外观工艺,通过设计新的工艺,使得笔记本转轴的各个平面在拉丝冶具上一次性拉丝成型,大大提高拉丝效率。
技术领域
本发明涉及笔记本转轴加工技术领域,具体的说是笔记本转轴拉丝外观工 艺。
背景技术
转轴就是我们俗称的合页、铰链等,而笔记本转轴在平时使用电脑屏幕开 合过程中,经受考验最多的就是电脑转轴。现有的转轴内部的内夹板多通过铝 挤或焊接的方式预成型,然后CNC加工的方式至成品,现有的笔记本转轴进 行拉丝加工时只能每个平面分布进行拉丝,因一个转轴产品存在多个平面及圆 弧面,使用传统拉丝加工方法存在以下缺点:1、因需要每个面分步进行拉 丝,需要装夹多次拉丝治具,导致拉丝过程中划伤不良比率很高,不良率可达 20%;2、转轴产品传统拉丝过程中,在拉丝完一个平面后需增加覆膜工艺保护 已拉丝平面,避免碰划伤,保护膜成本加覆膜成本单片转轴约0.8元;3、因转 轴存在圆弧面,在传统平面拉丝机上面拉丝将造成圆弧面拉丝不均匀,导致圆 弧面拉丝丝感较差。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的技术问题,本发明提供笔记本转轴拉丝外观 工艺,通过设计新的工艺,使得笔记本转轴的各个平面在拉丝冶具上一次性拉 丝成型,大大提高拉丝效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
笔记本转轴拉丝外观工艺,包括以下步骤:
步骤一、将笔记本转轴工件均匀摆放至传送带上,传送带负责将笔记本转 轴工件运输至拉丝机处;
步骤二、控制机械臂夹取笔记本转轴工件至拉丝机的工件平台上,并将笔 记本转轴工件竖向穿入冶具;
步骤三、拉丝机的计算机系统对笔记本转轴工件的壳体进行扫描,以获取 形状和尺寸数据,并将数据和预先导入的工件数据对比,以增加加工的精度;
步骤四、数据比对完成后,实际误差小于设计文件误差要求时,拉丝机的 计算机系统生成精确的拉丝路径;
步骤五、拉丝机的计算机系统控制拉丝轮对笔记本转轴工件拉丝作业,具 体地:
a、冶具转动带动套装在冶具上的笔记本转轴一起转动配合拉丝轮转动拉 丝;
b、拉丝机的拉丝轮在冶具一侧旋转拉丝作业;
c、拉丝机的拉丝轮沿着冶具直线上下移动作业;
步骤六、笔记本转轴工件的拉丝面涂覆工作,将润滑油内加入抛光剂,然 后均匀涂覆在拉丝表面;
步骤七、通过专用的传送带将笔记本转轴拉丝工艺完成的工件周转至电镀 工位上,然后将笔记本转轴表面做电镀处理;
步骤八、然后通过专用的传送带将笔记本转轴运送至喷涂工位,将笔记本 转轴表面涂布UV层,然后使用紫外线灯照射固化;
步骤九、最后进行成品外观检测,然后收集封装入库。
进一步地,所述冶具的尺寸根据实际加工的笔记本转轴中空部分尺寸实 配,所述冶具可拆卸安装在拉丝机的工件平台上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提供笔记本转轴拉丝外观工艺,通过设计新的工艺,使得笔记本转 轴的各个平面在拉丝冶具上一次性拉丝成型,大大提高拉丝效率。
具体实施方式
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