[发明专利]一种用于不规则形状金属制品的加工系统

说明书

本发明涉及一种用于不规则形状金属制品的加工系统，包括加工装置，加工装置包括工作台、顶板、加工机构和支柱，工作台的中心处开有圆孔，加工装置还包括控制器、调节机构和若干紧固机构，紧固机构包括滑杆、滑块、连接板、转动组件、紧固组件和平移组件，调节机构包括调节板和若干调节组件，调节组件包括调节单元、调节块和支杆，该用于不规则形状金属制品的加工系统通过多个紧固机构可根据工件侧面的形状，从不同的角度位置对工件侧面进行夹持紧固，避免金属制品加工时抖动，保证加工精度，不仅如此，通过调节机构便于根据生产加工需求，灵活控制加工机构的打孔角度，扩大了设备的适用范围，提高了系统的实用性。

技术领域

本发明涉及金属制品加工设备领域，特别涉及一种用于不规则形状金属制品的加工系统。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。

钻孔机在对金属工件进行打孔加工时，为了避免金属工件发生抖动，影响加工精度，通常需要预先对工件进行紧固，而现有的钻孔设备的紧固装置大都结构固定单一，仅能从固定的位置角度对工件进行紧固，因此仅适用于规则形状(如圆柱形、正棱柱形)的金属工件进行打孔加工，不仅如此，钻孔机打孔时通常以与金属待加工面垂直的角度进行打孔，无法根据生产需要灵活调节钻头与工件加工面的角度，进而导致现有的金属制品打孔加工系统的实用性降低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于不规则形状金属制品的加工系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于不规则形状金属制品的加工系统，包括加工装置，所述加工装置包括工作台、顶板、加工机构和若干用于将所述顶板固定在所述工作台上方的支柱，所述工作台的中心处开有圆孔，所述加工装置还包括位于顶板上方的控制器、设置在加工机构和顶板之间的调节机构和若干周向均匀分布在圆孔外周的紧固机构，所述控制器内设有PLC；

所述紧固机构包括滑杆、套设在所述滑杆上的滑块、固定在所述滑块靠近所述圆孔一侧的连接板、位于所述连接板上的转动组件、与所述转动组件连接的紧固组件和位于所述滑块远离所述圆孔一侧的平移组件，所述滑杆的两端固定在所述工作台上，所述紧固组件包括气缸、固定于所述气缸的气杆上的紧固块和位于所述气缸缸体两侧且朝向所述圆孔的距离传感器，所述转动组件与所述气缸的缸体连接，所述气缸和距离传感器均与PLC电连接；

所述调节机构包括调节板和若干周向均匀分布在所述调节板上方的调节组件，所述调节组件包括调节单元、调节块和支杆，所述调节单元设置在所述顶板的下方，所述调节单元与所述调节块传动连接，所述支杆的两端设有连接单元，所述支杆的两端分别通过两个所述单元与所述调节块和所述调节板连接。

作为优选，为了实现对金属制品的打孔加工，所述加工机构包括固定于所述调节板下方的电动推杆、位于所述电动推杆下方的第一电机和与第一电机的输出轴固定连接的钻杆，所述电动推杆和第一电机均与PLC电连接。

作为优选，为了便于调整紧固组件的位置，所述平移组件包括固定在工作台上方的齿条、与滑块固定连接的第二电机和与第二电机的输出轴同轴固定连接的齿轮，所述第二电机与PLC电连接，所述齿轮与所述齿条啮合。

作为优选，为了调节紧固组件的紧固方向，所述转动组件包括驱动杆、从动杆、与气缸缸体固定连接的转动板、固定于连接板上的第三电机和固定杆，所述固定杆与转动板铰接，所述第三电机与PLC电连接，所述第三电机与驱动杆传动连接，所述驱动杆通过从动杆与转动板铰接。

作为优选，为了保证第三电机的驱动力，所述第三电机为直流伺服电机。

作为优选，为了检测紧固块是否抵靠在工件表面，所述紧固块内设有与PLC电连接的压力传感器。