[发明专利]一种复合管的分层密封接头结构及其制备方法

说明书

本发明属于管道接头技术领域，具体的讲涉及一种复合管的分层密封接头结构及其制备方法。其包括与接头体密封连接的分层剥离管口，接头体包括法兰盘和连接管，连接管与复合管的内芯层通过法兰连接方式实现内侧密封，连接管外设有套筒，套筒的一端与连接管管身法兰连接，套筒的另一端与复合管的外护层通过法兰方式实现外侧密封，套筒与连接管之间具有容纳固定复合管抗拉层和/或增强层的腔体。该新型接头结构实现分层密封连接，连接安全牢靠并且具有结构简单紧凑、便于制造和装配的特点，特别适用于大口径柔性复合管的接头连接。

技术领域

本发明属于管道接头技术领域，具体的讲涉及一种复合管的分层密封接头结构及其制备方法。

背景技术

管道是目前油气输送的主要设备，普通钢制管道存在易腐蚀、易结垢、静电不易消除、施工难度大、使用寿命短的缺点，综合使用成本居高不下，而且大口径长输管线一旦出现腐蚀穿孔、静电过高，将会引起大规模泄漏污染等安全事故，尤其是在海洋动态管线领域，钢制管线因耐疲劳性能差很难满足使用要求，而柔性复合管以耐疲劳性好、柔韧性强、耐腐蚀优异的特点，成为替代钢制管道的较佳选择，并且逐渐得到推广应用。

目前，柔性复合管接头多采用钢塑连接，钢塑接头成为保证管道安全有效运行的重要组成部分。比如，2英寸到8英寸的非金属柔性复合高压输送管接头普遍采用钢制接头，锁紧方式为径向扣压外部套筒，该种操作方式成本较低，但缩进量不易控制，易受接头本身材质、管体外径尺寸的影响，且不适用于轴向抗拉要求高的海洋管线。此外，当复合管内经大于8英寸时，受限于接头扣压设备的工作直径，不能实现大口径管道的接头作业，这极大的限制了大口径非金属柔性复合高压输送管的推广应用。

发明内容

本发明的目的就是提供一种实现分层密封连接，连接安全牢靠并且结构简单紧凑、便于制造和装配的复合管分层密封接头结构，特别适用于大口径柔性复合管的接头连接。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种复合管的分层密封接头结构，包括与接头体密封连接的分层剥离管口，所述接头体包括法兰盘和连接管，所述连接管与复合管的内芯层通过法兰连接方式实现内侧密封，所述连接管外设有套筒，所述套筒的一端与连接管管身法兰连接，所述套筒的另一端与复合管的外护层通过法兰方式实现外侧密封，所述套筒与连接管之间具有容纳固定复合管抗拉层和/或增强层的腔体。

构成上述一种复合管的分层密封接头结构的附加技术特征还包括：

——所述内侧密封为复合管的内芯层与所述连接管承插连接且通过第一内撑管与第一外箍法兰扣压密封，所述第一外箍法兰与所述连接管的管口通过螺杆密封连接；

——所述连接管的承插管口呈扩径段，复合管的抗拉层和/或增强层被箍圈锁定在所述扩径段的根部凹槽内；

——所述第一外箍法兰与所述连接管的管口螺杆连接处具有紧箍在内芯层上的密封压环，所述密封压环位于连接管的管口内侧的缩径斜面内，所述第一外箍法兰与所述连接管的管口螺杆连接拧紧时，所述缩径斜面压实所述密封压环实现对内侧密封的补强；

——所述外侧密封为套装在复合管外护层的第二外箍法兰与设置在外护管与内芯层之间的第二内撑管将复合管的外护层扣压密封，所述套筒端部设置环形封盖与所述第二外箍法兰通过螺杆密封连接；

——所述第二外箍法兰与所述套筒端部的螺杆连接处具有紧箍在外护层上的密封压环，所述密封压环位于套筒端口内侧的缩径斜面内，所述第二外箍法兰与所述套筒端口螺杆连接拧紧时，所述缩径斜面压实所述密封压环实现对外侧密封的补强；

——所述密封压环由弹性材料制成，所述密封压环的前端设置与缩径斜面配合的楔形部，所述密封压环的后端设置与内芯层压实的块体，所述楔形部与块体之间具有能够压缩变形的桥接部，所述楔形部与内芯层的接触面设有凹凸刻痕或麻面；