[发明专利]双工位模具交替注塑外保压系统

说明书

本发明涉及注塑生产设备领域，具体来说是指一种双工位模具交替注塑外保压系统，包括注塑机和控制系统，注塑机进模侧设有双工位换模台、第一模具保压机构和第二模具保压机构，注塑机注塑腔内动模磁力模板和定模磁力模板上分别设有引导滑轨机构，双工位换模台包括支撑架，支撑架从上至下间隔设有推拉升降机构和换位机构，换位机构上设有移动平台，移动平台上并列设有第一模具保压机构和第二模具保压机构，第一模具保压机构或第二模具保压机构经推拉升降机构驱动进入注塑腔内与引导滑轨机构滑动连接并经动模磁力模板和定模磁力模板挤压注塑，本发明注塑生产效率高、机外可保压、工件产量高、操作方便快速。

技术领域

本发明涉及注塑生产设备领域，具体来说是指一种双工位模具交替注塑外保压系统。

背景技术

注塑机，又称注射成型机，20世纪50年代随着第一台螺杆式塑料注射成型机问世，注塑机在塑料机械中开始迅速发展，现代生产中大量塑料制品被广泛应用于汽车、家电、电子、日用品、工业材料等领域，注塑机的应用变得不可或缺，近年来，随着工业4.0的推进，注塑行业也开始一步步向无人少人化生产、自动化生产、柔性化生产方向发展，中国专利CN202439154U，名称为注塑机模具自动更换系统，包括移动式的换模台，换模台与注塑机的模板换模架配合，更换的模具通过换模台安装到模板换模架上，换模台设有电控系统，所述换模台包括移动台体和固定台座，移动台体上设有至少一组用于模具移动的换模辊筒，换模辊筒间设有模具定位气缸；移动台体安装在固定台座的直线轨道上，在移动台体上还设有减速电机I，减速电机I与固定台座上的滚珠丝杠连接，通过减速电机I与滚珠丝杠的配合驱动移动台体移动，所述换模台包括移动车体，在移动车体上还设有至少一组用于模具移动的换模辊筒，换模辊筒间设有模具定位气缸；移动车体安装在地面的导轨上，在移动车体上设有减速电机I，减速电机I驱动移动车体的车轮在导轨上移动，所述换模辊筒与所述减速电机I通过皮带或链条连接，所述换模台与注塑机的模板换模架间设有过渡换模台，所述过渡换模台包括过渡台体，在过渡台体上设有用于模具移动的过渡换模辊筒，在过渡台体上设有减速电机II，减速电机II通过皮带或链条与过渡换模辊筒连接，所述模板换模架在注塑机定模板及动模板上各装有一套，模板换模架配有滚轮，减速电机III通过链条或皮带驱动滚轮转动，模具通过模具夹紧器与模板换模架连接，所述电控系统为PLC控制系统，上述专利实现了一套换模系统为1台至多台注塑机服务，轮流更换模具，实现的模具的快速更换，类似的专利还有中国专利CN204749113U，名称为一种注塑机的自动换模装置，中国专利CN109940824A，名称为无人状态下的模具自动搬运换模系统及方法等等，但是上述这些专利中，当模具在注塑机内部进行生产时，模具需要在注塑机内进行长时间的保压保温等操作，此操作过程中注塑机不能进行其他工作，达到特定时间后才能取件进行下一次注塑，这严重影响注塑机的生产效率和使用效率，如果使用两台注塑机，虽然提高了整体换模效率，但是单个注塑机的工作效率仍然没有提高，而且两台注塑机同时工作也提高了工件的生产成本。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种轮流注塑、机外保压、生产效率高、操作方便、省电省力的双工位模具交替注塑外保压系统。