[发明专利]一种回收酸浸液中铜、锌、砷的方法在审
申请号: | 202010213117.3 | 申请日: | 2020-03-24 |
公开(公告)号: | CN111118288A | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 王志强;杜子益;丁重云;张文勇;孙振 | 申请(专利权)人: | 烟台市金奥环保科技有限公司 |
主分类号: | C22B3/22 | 分类号: | C22B3/22;C22B3/44;C22B15/00;C22B30/04 |
代理公司: | 烟台智宇知识产权事务所(特殊普通合伙) 37230 | 代理人: | 李彬 |
地址: | 265141 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 回收 浸液 方法 | ||
1.一种回收酸浸液中铜、锌、砷的方法,其特征在于按照以下步骤进行:
1)铜回收阶段:将生产车间酸浸液进入搅拌罐搅拌,然后溶液和除铜固体原料按设定的流量泵入沉淀池进行固液分离。
2.根据原水处理前后溶液的铜浓度平均值计算铜回收率,长时间运行达到稳定状态后,计算铜的回收率;
2)砷分离阶段:除铜溶液与稀酸混合,混合液在曝气的氧化条件下,把三价砷转化成五价,并从溶液中去除,分离后的砷泥可满足危废毒性浸出标准;
此阶段分为两个部分:
①高效曝气氧化;
②絮凝沉淀固液分离;
3)锌回收阶段:除砷后的溶液投加锌沉淀剂,经浓密机沉淀和压滤机脱水,即可得到高品位的锌泥产品;
4)石灰中和阶段:锌回收后的酸性溶液中投加石灰,调整 PH=8,进行固液分离,出水即可满足系统循环水的要求,底泥经脱水后可满足危废毒性浸出标准,部分处理达标后的废水用于本系统的药剂配制,其余浸出液返回酸浸系统循环利用。
3. 根据权利要求1所述的回收酸浸液中铜、锌、砷的方法,其特征在于:步骤1)所述酸浸液铜>300mg/L、锌>3000mg/L,运行 102~484 小时的稳定状态下。
4.根据权利要求1所述的回收酸浸液中铜、锌、砷的方法,其特征在于:步骤2)需高效曝气,絮凝沉淀固液分离。
5.根据权利要求1所述的回收酸浸液中铜、锌、砷的方法,其特征在于:步骤(1)中所述除铜固体原料为铁。
6.根据权利要求1所述的回收酸浸液中铜、锌、砷的方法,其特征在于:步骤(3)中所述锌沉淀剂为硫化钠。
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