[发明专利]载带的加工成型工艺方法

说明书

本发明公开了一种载带的加工成型工艺方法，属于载带加工成型方法技术领域。该方法包括使用两种不同的特定塑料粒子通过多通道挤压机挤压成型为复合层叠状多层片材结构；在该片材结构未冷却时通过真空吸塑成型方式成型载带口袋同时成型有均匀间隔设置的圆柱形定位盲孔，然后使用针轮通过该盲孔进行预定位，并通过定位针定位后压紧载带再进行索引孔和口袋孔的冲孔，然后进行分切和成品收卷即可。由该加工成型工艺方法制备而成的载带具有良好的抗静电性、较高的强度、较好的韧性、优异的加工流动性，且能够使载带的口袋和索引孔之间在成型过程中具有精准的定位。

技术领域

本发明涉及一种载带的加工成型工艺方法，尤其涉及一种定位精准的载带的加工成型工艺方法，属于载带加工成型方法技术领域。

背景技术

载带是一种包括口袋、口袋孔及索引孔等要素的带状物，其是片式电子元器件制造和电路板贴片组装不可或缺的关键材料。上述三要素中，口袋用于对电子元器件进行承载和保护；口袋孔用于盖带封合前及剥离后，负压通过该口袋孔对口袋中的电子元器件进行约束固定；索引孔用于编带设备和贴片机进行机构的链轮带动和定位，因此在载带的成型中，需要至少在带状塑料片材上加工成型出口袋、口袋孔和索引孔。在载带的上述三要素中，索引孔起着定位基准的作用，尤其是索引孔与口袋之间准确的定位，对后续电子元器件放入和取出口袋的过程有着重要的影响。因此，如何使口袋与索引孔之间在成型过程中具有精准的定位成为当前载带成型加工工艺过程中的难题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种载带的加工成型工艺方法，该方法能够使载带的口袋和索引孔之间在成型过程中具有精准的定位。

本发明的技术方案是：

本发明公开了一种载带的加工成型工艺方法，该方法主要包括下述步骤：

S1：将抗静电载带用塑料粒子和高强度载带用塑料粒子分别在烘干机内烘干后，放入多通道挤压机内并通过该多通道挤压机的不同挤压通道挤压成复合层叠状设置的条带状片材多层结构；

S2：将S1步骤中刚挤压成型的复合层叠状多层结构在其未冷却时通过真空吸塑成型方式成型载带的口袋，同时在该层叠状多层结构片材的边缘通过真空吸塑成型方式成型若干个均匀间隔设置的圆柱形定位盲孔；

S3：采用针轮通过上述圆柱形定位盲孔进行预定位，然后利用冲孔模具上设置的定位针通过该圆柱形定位通孔进行定位后压紧载带；

S4：在压紧的载带上利用冲孔模具进行索引孔和口袋孔的冲孔；

S5：对经S4步骤加工好的载带进行分切和成品收卷。

其进一步的技术方案是：

S1步骤中，抗静电载带用塑料粒子挤压成型为抗静电上层片材和抗静电下层片材，高强度载带用塑料粒子挤压成型为高强度中间层片材，且在挤压成型为复合层叠状多层结构时使所述高强度中间层片材位于抗静电上层片材和抗静电下层片材之间。

其更进一步的技术方案是：

所述抗静电载带用塑料粒子主要由40-60质量份基体树脂、20-40质量份增韧树脂、15-30质量份抗静电树脂母粒和1-2质量份抗氧剂通过预混、混炼、挤出、拉条、冷却、切粒制备而成。其中所述抗静电树脂母粒主要由按抗静电树脂母粒总质量百分比计的60-70wt.％母粒树脂、15-20wt.％抗静电成分、5-10wt.％相容剂、6-8wt.％增韧剂和1-2wt.％抗氧剂组成，其中所述抗静电成分包括无机抗静电成分和有机抗静电成分。

所述高强度载带用塑料粒子主要由50-70质量份基体树脂、10-20质量份增强树脂、5-10质量份增韧剂、3-5质量份相容剂、0.5-1.5质量份流动改性剂和1-2质量份抗氧剂组成。

其进一步的技术方案是：