[发明专利]一种复合防火玻璃加工装置

说明书

本发明涉及一种防火材料，尤其涉及一种复合防火玻璃加工装置。本发明要解决的技术问题是提供一种复合防火玻璃加工装置。一种复合防火玻璃加工装置，包括支撑架，控制屏，电机，防火胶喷涂机构，双层压合机构，边缘刮胶机构和储藏舱；支撑架右端顶部设置有控制屏；支撑架顶端左部设置有电机。本发明达到了从中间向两边式推动压合双层玻璃，避免对部分区域压合后导致不同区域防火胶厚度不同，影响防火质量和玻璃平整度，同时对边缘溢出防火胶及时清除，避免溢出防火胶粘附在防火玻璃表面凝固后难以去除，并且防止使玻璃更加滑腻，导致搬运时滑落，同时对双层玻璃进行边缘对齐，防止压合时两层玻璃偏移位置的效果。

技术领域

本发明涉及一种防火材料，尤其涉及一种复合防火玻璃加工装置。

背景技术

防火玻璃，在防火时的作用主要是控制火势的蔓延或隔烟，是一种措施型的防火材料，其防火的效果以耐火性能进行评价。它是经过特殊工艺加工和处理，在规定的耐火试验中能保持其完整性和隔热性的特种玻璃。防火玻璃的原片玻璃可选用浮法平面玻璃，钢化玻璃，复合防火玻璃还可选用单片防火玻璃制造。由两层或多层玻璃原片附之一层或多层水溶性无机防火胶夹层复合而成。

复合防火玻璃防火原理：火灾发生时，向火面玻璃遇高温后很快炸裂，其防火胶夹层相继发泡膨胀十倍左右，形成坚硬的乳白色泡状防火胶板，有效地阻断火焰，隔绝高温及有害气体。成品可磨边、打孔、改尺切割。适用于外窗、外幕墙时，设计方案应考虑防火玻璃与PVB夹层玻璃组合使用。适用范围：建筑物房间、走廊、通道的防火门窗及防火分区和重要部位防火隔断墙。

现有技术专利号为CN108439775A，名称为一种复合防火玻璃的制备工艺的中国专利针对已有的现有技术中由防火液固化而成的防火胶在防火性能方面均存在诸多不足之处，如水玻璃，其模数低，固含量低，含水量大，进而导致了复合防火玻璃中存在着大量微泡，直接影响着复合防火玻璃的表观质量、光学性能、硬度及韧性，更重要的是微泡的存在大大降低了复合防火玻璃的防火性能，其严重影响了复合防火玻璃的使用效果和使用寿命的问题，其通过（1）浮法玻璃原片预处理：精选浮法玻璃原片，然后进行切割、磨边抛光处理，再进行清洗，晾干，备用；（2）将浮法玻璃原片置于钢化炉内，先进行阶段式预热，然后将钢化炉内温度升温至500-550℃，对玻璃原片进行保温加热5-10分钟，然后快速送至冷却炉，采用风压进行急冷，所述阶段式预热的过程如下：先将钢化炉内温度采用3-6℃/min的升温速度升温至70-80℃，保温10-15分钟，再采用5-8℃/min的升温速度升温至130-160℃，保温5-10分钟，然后采用3-6℃/min的升温速度升温至200-240℃，保温10-20分钟；（3）将步骤（2）处理后的玻璃表面进行酸处理，用去离子水进行清洗，并烘干，然后预热至300-500℃；（4）将步骤（3）处理后的玻璃置于玻璃浸渍液中浸泡2-4天，然后急速冷却，所述玻璃浸渍液的温度为400-450℃，玻璃浸渍液包括以下重量份的组分：硝酸钾30-50份、氯化钾10-20份、磷酸钠8-15份、碳酸绝3-7份、硝酸如0.2-0.4份、氟化钾1-2份、水100份；（5）将步骤（4）处理后的玻璃单面喷涂防火胶，将两块玻璃单板的胶层面相扣合，周边对齐，得复合玻璃；（6）沿垂直于所述步骤（5）得的复合玻璃表面的方向进行加压，然后置于真空装置中，抽真空，维持装置内部气压为200-400Pa，并进行加热，维持装置内部温度为60-80℃，将复合玻璃置于真空装置中恒温恒压处理20-30分钟，然后降温至35-45℃，去除抽真空操作，降至室温，修边整理，即得所述复合防火玻璃的方式，克服了现有技术中由防火液固化而成的防火胶在防火性能方面均存在诸多不足之处，如水玻璃，其模数低，固含量低，含水量大，进而导致了复合防火玻璃中存在着大量微泡，直接影响着复合防火玻璃的表观质量、光学性能、硬度及韧性，更重要的是微泡的存在大大降低了复合防火玻璃的防火性能，其严重影响了复合防火玻璃的使用效果和使用寿命的问题，但由于防火胶经压合溢出后会粘附在玻璃原片表面，长时间会凝固，同时防火胶具备滑腻性，从而会导致溢出防火胶凝固后难以去除，并且使玻璃更加滑腻，导致搬运时滑落破碎，并且压合时两层玻璃易偏移位置。