[发明专利]一种有机固体废物处理制肥料的成套设备在审
| 申请号: | 202010209027.7 | 申请日: | 2020-03-23 |
| 公开(公告)号: | CN111423260A | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
| 发明(设计)人: | 刘文治 | 申请(专利权)人: | 刘文治 |
| 主分类号: | C05F17/957 | 分类号: | C05F17/957;C05F17/964;C05F17/60 |
| 代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 吕伴 |
| 地址: | 201800 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 有机 固体废物 处理 肥料 成套设备 | ||
1.一种有机固体废物处理制肥料的成套设备,其特征在于,包括粗、细粉碎机、水解罐、第一空气热泵、第二空气热泵、第一往复偶联脱水机、第二往复偶联脱水机、高压引风机、气水分离器、电脑配料机、发酵机、计量包装机和控制器;所述粗、细粉碎机的出料口与所述水解罐的进料口相连,所述第一空气热泵的出气口与所述水解罐的进气口和所述发酵机的进气口相连,所述水解罐的出料口分别与第一往复偶联脱水机的总进料口和第二往复偶联脱水机的总进料口相连;所述第一往复偶联脱水机的循环进料口与所述第二往复偶联脱水机的循环出料口相连,所述第一往复偶联脱水机的循环出料口与所述第二往复偶联脱水机的循环进料口相连;第一往复偶联脱水机的总出料口与所述电脑配料机的第一进料口相连,第二往复偶联脱水机的总出料口与所述电脑配料机的第二进料口相连,所述电脑配料机的第三进料口与添加剂槽的出料口相连;所述第二空气热泵的出气口分别与所述第一往复偶联脱水机的进气口与所述第二往复偶联脱水机的进气口相连,所述高压引风机的进风口分别与所述第一往复偶联脱水机的出气口与所述第二往复偶联脱水机的出气口相连;所述高压引风机的气溶胶出口与所述气水分离器的入口相连;所述发酵机的进料口分别与所述电脑配料机的出料口和菌液槽的出料口相连;所述发酵机的出料口与所述计量包装机的进料口相连;所述控制装置与所述水解罐、第一空气热泵、第二空气热泵、第一往复偶联脱水机、第二往复偶联脱水机控制连接。
2.如权利要求1所述的一种有机固体废物处理制肥料的成套设备,其特征在于,所述控制装置与所述水解罐的出料口上的快开电动出料阀门控制连接;所述控制装置还分别与第一空气热泵中的电机和第二空气热泵中的电机控制连接,同时所述控制装置还与第一空气热泵中的压力传感器和第二空气热泵中的压力传感器信号连接;所述控制装置还分别与第一往复偶联脱水机的总进料口、循环进料口、循环出料口、总出料口、出气口上的控制电动阀门和第二往复偶联脱水机的总进料口、循环进料口、循环出料口、总出料口、出气口上的控制电动阀门控制连接,以控制第一往复偶联脱水机中的这些控制电动阀门和第二往复偶联脱水机中的这些控制电动阀门的开启状态;同时所述控制装置还分别与第一往复偶联脱水机中的时间继电器和第二往复偶联脱水机中的时间继电器信号连接;所述控制装置还分别与所述高压引风机的进风口上的电动阀门和电机控制连接,所述控制装置通过编程控制。
3.如权利要求1或2所述的一种有机固体废物处理制肥料的成套设备,其特征在于,所述控制装置将所述水解罐的压力控制在1.0MPa-4.0MPa范围内,所述水解罐温度为所述第一空气热泵加压过程中产生的压缩热关联温度为100℃-200℃,所述水解罐的水解时间2h-6h。
4.如权利要求3所述的一种有机固体废物处理制肥料的成套设备,其特征在于,所述控制装置分别通过所述第二空气热泵中的压力传感器和第一往复偶联脱水机中的时间继电器以及第二往复偶联脱水机中的时间继电器将所述第一往复偶联脱水机和第二往复偶联脱水机用第二空气热泵加压的压力控制在0.3MPa-0.8MPa,加压时间控制在2min-10min。
5.如权利要求4所述的一种有机固体废物处理制肥料的成套设备,其特征在于,在本发明的一个优选实施例中,所述控制装置对所述第一往复偶联脱水机的总进料口、循环进料口、循环出料口、总出料口、进气口、出气口上的电动阀门开关和第二往复偶联脱水机的总进料口、循环进料口、循环出料口、总出料口、进气口、出气口上的电动阀门开关以及高压引风机的进气口上的电动阀门、电机的控制程序如下:
当对第一往复偶联脱水机加压时,高压引风机中的电机断电,高压引风机的进气口上的电动阀门以及第一往复偶联脱水机的总进料口、循环进料口、循环出料口、总出料口、出气口上的控制电动阀门全部关闭,第一往复偶联脱水机的进气口上的控制电动阀门和第二空气热泵开启;
当第一往复偶联脱水机向第二往复偶联脱水机释压并向固定靶冲击时,高压引风机进气口上的电动阀门以及第一往复偶联脱水机的循环出料口上的控制电动阀门和第二往复偶联脱水机的循环进料口、出气口上的控制电动阀门全部打开,高压引风机中的电机得电启动,所述第二空气热泵向第一往复偶联脱水机加压完成后向第二往复偶联脱水机释压,第二往复偶联脱水机产生气溶胶同时向固定靶冲击产生冲击力,二次释放气溶胶通过所述高压引风机的气溶胶出口和所述气水分离器的入口进入气水分离器脱水;
反之,对第二往复偶联脱水机加压时,高压引风机中的电机断电,高压引风机的进气口上的电动阀门以及第二往复偶联脱水机的总进料口、循环进料口、循环出料口、总出料口、出气口上的控制电动阀门全部关闭,第二往复偶联脱水机的进气口上的控制电动阀门和第二空气热泵开启;
当第二往复偶联脱水机向第一往复偶联脱水机释压并向固定靶冲击时,高压引风机进气口上的电动阀门以及第二往复偶联脱水机的循环出料口上的控制电动阀门和第一往复偶联脱水机的循环进料口、出气口上的控制电动阀门全部打开,高压引风机中的电机得电启动,所述第二空气热泵向第二往复偶联脱水机加压完成后向第一往复偶联脱水机释压,第一往复偶联脱水机产生气溶胶同时向固定靶冲击产生冲击力,二次释放气溶胶通过所述高压引风机的气溶胶出口和所述气水分离器的入口进入气水分离器脱水;
所述第一往复偶联脱水机和所述第二往复偶联脱水机互相自动偶联;
加压、释压和向固定靶冲击力产生的气溶胶通过过所述高压引风机的气溶胶出口和所述气水分离器的入口进入气水分离器分离空气和水,空气排空,水回收;
当物料含水量达到10%-30%时,所述第二空气热泵停止加压、释压和向固定靶冲击。
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