[发明专利]一种橡胶软管制造加工机

说明书

本发明涉及一种橡胶软管制造加工机，包括安装板、工作台、外部夹持装置、内部支撑装置和切割装置，所述安装板上端中部安装有工作台，工作台上端左侧安装有外部夹持装置，外部夹持装置内部设置有内部支撑装置，工作台上端中部安装有切割装置。本发明可以解决人工制作橡胶软管时，先将橡胶软管扁平处压圆，再将橡胶软管锁紧固定、切割，人工对橡胶软进行压圆过程繁琐以及现有橡胶软管制造制作加工时，现有橡胶软管制造制作设备通常直接将橡胶软管外部锁紧固定，再通过刀具将橡胶软管切割断开，切割断开后再对橡胶软管扁平处压圆，机械配合人工制作效率低等问题。

技术领域

本发明涉及橡胶软管制作技术领域，具体的说是一种橡胶软管制造加工机。

背景技术

橡胶软管，是钢丝编织胶管。胶管由内胶层，一层钢丝编织层和外胶层组成。与橡胶硬管相区分，橡胶软管最大的特征是可弯曲性。根据使用工况和性能要求的差异软管的设计千差万别，常见的参数有尺寸、压力、重量、长度、弯曲度、化学耐用性等。其广泛应用于石油、化工、船舶、罐车、农业、食品、饮料、医药等行业，以及冷热水、蒸汽、通风、冷却、消防、液压，适用于输送液压流体，如醇，燃油，润滑油，乳化液等各个方面。

现有橡胶软管制造制作设备在对橡胶软管进行制作加工时，常存在以下问题：

(1)采用人工制作的方式加工橡胶软管时，通常需要人工将橡胶软管扁平处压圆，使得其保持圆柱形状，橡胶软管压圆后，再通过人工将橡胶软管待切割位置锁紧固定，从而将橡胶软管切割断开，人工对橡胶软进行压圆过程繁琐，从而降低橡胶软管进行制作加工效率；

(2)现有橡胶软管制造制作设备在对橡胶软管进行制作加工时，现有橡胶软管制造制作设备通常直接将橡胶软管外部锁紧固定，再通过刀具将橡胶软管切割断开，切割断开后再对橡胶软管扁平处压圆，机械配合人工制作效率低。

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种橡胶软管制造加工机。

发明内容

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种橡胶软管制造加工机包括安装板、工作台、外部夹持装置、内部支撑装置和切割装置，所述安装板上端中部安装有工作台，工作台上端左侧安装有外部夹持装置，外部夹持装置内部设置有内部支撑装置，工作台上端中部安装有切割装置；其中：

所述外部夹持装置包括固定框、转动手柄、驱动齿轮、两个从动齿轮、两个螺纹杆、四个夹持块和四个燕尾块，固定框焊接在工作台上端，固定框前端中部通过轴承安装有转动手柄，转动手柄上焊接有驱动齿轮，驱动齿轮上下两端对称设置有从动齿轮，从动齿轮后端焊接有螺纹杆，螺纹杆通过轴承安装在固定框上，螺纹杆通过螺纹配合的方式前后对称安装有夹持块，夹持块外侧焊接有燕尾块，燕尾块通过滑动配合的方式安装在固定框内，燕尾块起导向限位的作用，具体工作时，上料时，通过人工将内部支撑装置插入橡胶软管内部，并使其对橡胶软管内部进行支撑固定，橡胶软管内部支撑固定后，通过人工将支撑固定后的橡胶软管右端穿入固定框，穿入后，通过人工旋转转动手柄，从而带动驱动齿轮旋转，使得从动齿轮带动螺纹杆转动，从而使得夹持块向内侧移动，进而将橡胶软管右端外部夹紧锁定，下料时通过人工反向旋转转动手柄，使得夹持块向外侧移动，从而将加工完成后的橡胶软管外部解锁放松。

所述内部支撑装置包括支撑机构、固定机构和连接弹簧，支撑机构左侧安装有固定机构，且支撑机构右端与切割装置相连，固定机构与支撑机构之间通过连接弹簧相连，连接弹簧起缓冲减震和限位复位的作用，具体工作时，通过人工将支撑机构与固定机构插入橡胶软管内部，使得二者分别对橡胶软管左端内部和右端内部进行支撑固定。