[发明专利]一种筒夹结构式防松螺母

说明书

一种筒夹结构式防松螺母，属于螺纹紧固件技术领域，由筒夹锥面螺母和内锥面螺母构成，筒夹锥面螺母中心设有螺纹孔，筒夹锥面螺母的底面设有齿槽，内锥面螺母内部设有螺纹孔和内锥孔，安装筒夹锥面齿部螺母与螺栓或螺柱相旋合，使筒夹锥面螺母底部的齿槽与工件二表面形成接触，将内锥面螺母旋接至螺栓上，内锥孔与锥台相互旋合时，在锥面产生了径向力和轴向力，径向力迫使筒夹锥面螺母向螺栓中心收缩，进一步夹紧螺栓表面形成防松，轴向力推动筒夹锥面螺母向工件二移动，筒夹锥面螺母的底面与工件二接触并产生轴向压力，齿槽克服逆向力矩进一步形成防松，其结构简单，制造成本低，满足了高速、动载荷大、振动大、温差大、有润滑的工况使用需求。

技术领域

本发明属于螺纹紧固件技术领域，涉及一种防松螺母，具体的说是涉及一种可在高速、动载荷大、振动大、温差大、有润滑工况下使用的筒夹结构式防松螺母。

背景技术

由于连接力大、结构紧凑、便于拆卸等优点，螺纹联接广泛存在于各类机械结构中，是最常用的紧固手段之一。螺纹连接使被联接结构之间可以可靠地传递力(或运动)，当被联接件为压力容器或管道时，螺纹联接结构还需要保证装配体具有良好的密封性。

防松螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。目前，一种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上，在两个螺母之间附加一个拧紧力矩，使得螺栓连接可靠；另一种是专用的防松螺母，需要和一种可以防松垫片一起使用。专用的防松螺母不是六角螺母，而是一中圆螺母，在螺母的圆周上开有6个缺口，这六个缺口既是拧紧工具的着力点，又是防松垫片卡口的卡入处。第二种防松方式比第一种更可靠，但是结构相对复杂。

螺母连接松动主要原因在于螺纹连接件的初始变形、轴向载荷的作用、受横向载荷作用。螺母连接松脱，轻者会影响机器运转，重者会造成事故，设计时须采取有效防松措施。螺母防松常用方法为摩擦防松、机械防松和破坏螺旋副运动关系防松等。摩擦防松是在螺纹副中存在着不随连接载荷而变的压力，因而始终有摩擦力矩防止相对转动。压力可由螺纹副纵向或横向压紧而产生，常用方法有采用对顶螺母、弹簧垫圈、一般自锁螺母等。机械防松采用开口销与六角开槽螺母六角开槽螺母拧紧后，将开口销穿入螺栓尾部小空和螺母的槽内，并将开口销尾部掰开与螺母侧面贴紧；或采用止动垫圈螺母拧紧后，将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被连接件侧面折弯贴紧，即可将螺母锁住。若两螺栓需要双联锁紧，可采用双联止动垫圈，使两螺母相互制动；或采用串联钢丝用低碳钢丝穿入各螺钉头部孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。破坏螺旋副运动关系防松则采用铆冲防松螺母拧紧后把螺栓末端伸出部分铆死，或利用冲头在螺栓末端与螺母的缝合处打冲，利用冲点防松动，这种方法很可靠，即使能拆卸，但拆卸后螺纹副就不能重复使用了。

目前，自锁螺母应用数量尽管很多，但每个品种应用场合少且单一；当下的自锁螺母结构比较复杂、组成形式多样、制造成本高、维修不便；自锁螺母涉及到自锁方面的品种、数量、使用环境、振动、温升、润滑、材料、摩擦副等条件太多，给研究带来了难度。

发明内容

本发明目的是针对目前自锁螺栓结构复杂，成本高，维修不便，现有结构的自锁螺栓使用功能单一，应用场合受限等不足，提出一种带锯齿结构的防松螺栓，结构简单，制造成本低，可满足高速、动载荷大、振动大、温差大、有润滑的工况使用需求。

本发明的技术方案：一种筒夹结构式防松螺母，包括工件一、工件二，连接设置在工件一和工件二中的螺栓；其特征在于：所述螺栓头部连接设有筒夹锥面螺母和内锥面螺母，所述筒夹锥面螺母由锥台和正六棱柱叠加构成一体式结构，所述锥台和正六棱柱的中心设有第一螺纹孔，所述锥台的外侧根部设有一圈径向环形槽，所述锥台的锥壁上设有多个贯通槽，每个所述贯通槽的槽底均设有贯穿锥壁的圆通孔，所述圆通孔与所述贯通槽相连通，所述筒夹锥面螺母的底面上设有齿槽；所述内锥面螺母的内部设有相互叠加的第二螺纹孔和内锥孔；将筒夹锥面螺母旋接至螺栓上，使筒夹锥面螺母底部的齿槽与工件二表面形成紧密接触，将内锥面螺母旋接至螺栓上，内锥孔与锥台相互旋合时，在锥面产生了径向力和轴向力，径向力迫使筒夹锥面螺母的锥台向螺栓中心收缩，锥台的第一螺纹孔牙型进一步