[发明专利]一种民用建筑琉璃瓦生产的自动切胚装置

说明书

一种民用建筑琉璃瓦生产的自动切胚装置，包括琉璃瓦底部胚模；所述琉璃瓦底部胚模设置于支撑底座的顶侧位置上；所述支撑底座的右侧轴接设置有底部胚模顶出脚踏，且底部胚模顶出脚踏的另一轴端顶于琉璃瓦底部胚模的底部；所述琉璃瓦底部胚模相邻一侧的支撑底座的顶侧支架上转动连接有琉璃瓦顶模压胚装置。该民用建筑琉璃瓦生产的自动切胚装置设有的支撑底座的顶侧两端支架上对称设置有两根限位滑杆，且横向切割丝线通过两端滑块限位滑动安装于限位滑杆上，并且横向切割丝线的横向切割行程与琉璃瓦底部胚模的顶壁相平行贴合，有利于使横向切割丝线在限位滑杆上进行限位移动，从而使横向切割丝线始终稳定的在琉璃瓦底部胚模顶底壁上进行切割操作。

技术领域

本发明涉及建筑琉璃瓦生产设备技术领域，尤其涉及一种民用建筑琉璃瓦生产的自动切胚装置。

背景技术

琉璃瓦是采用优质矿石原料，经过筛选粉碎，高压成型，高温烧制而成。具有强度高、平整度好，吸水率低、抗折、抗冻、耐酸、耐碱、永不褪色、等显著优点。广泛适用于厂房，住宅、宾馆、别墅等工业和民用建筑，并以其造型多样，釉色质朴、多彩，环保、耐用，深得建筑大师们的推崇。琉璃瓦的成型方法，一般采用挤制成型、手工印坯、注浆成型等方法。西式瓦采用塑压成型。尤其是手工印坯制作更加受一些古建筑家们喜欢，因为它承载着中华民族的历史与文化，而且手工压制的琉璃瓦比机器上产的更加富有生命气息，也更加的存在观赏性能。

基于上述，现有的生产装置，还是采用较为传统的生产压制手法，先是将切好的胚土放置于底模上，然后利用顶模压力压制，压制完成后，再用切胚的弦弓将压出的多余胚土切除掉，然后将压好的琉璃瓦顶出，即可完成操作，该种生产方法，每次都得需要去腾出手来拿取切胚的弦弓进行切胚，从而大大的影响了制作进度，降低了生产效率，从而影响工人的经济收入；手动压胚控制是琉璃瓦手工生产制作的精髓所在，所以不能进行机械化改动，所以只能需要在其他不影响琉璃瓦生产质量的方面下手改进，从而提高琉璃瓦生产的效率，而且还能够降低工人的劳动强度。

于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种民用建筑琉璃瓦生产的自动切胚装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种民用建筑琉璃瓦生产的自动切胚装置，以解决上述背景技术中提出的人工该种生产方法，每次都得需要去腾出手来拿取切胚的弦弓进行切胚；手动压胚控制是琉璃瓦手工生产制作的精髓所在，所以不能进行机械化改动，所以只能需要在其他不影响琉璃瓦生产质量的方面下手改进的问题。

本发明民用建筑琉璃瓦生产的自动切胚装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种民用建筑琉璃瓦生产的自动切胚装置，其中，该民用建筑琉璃瓦生产的自动切胚装置包括有琉璃瓦底部胚模；所述琉璃瓦底部胚模设置于支撑底座的顶侧位置上；所述支撑底座的右侧轴接设置有底部胚模顶出脚踏，且底部胚模顶出脚踏的另一轴端顶于琉璃瓦底部胚模的底部；所述琉璃瓦底部胚模相邻一侧的支撑底座的顶侧支架上转动连接有琉璃瓦顶模压胚装置；所述琉璃瓦顶模压胚装置与琉璃瓦底部胚模呈相匹配结构设计；所述支撑底座的两侧中间位置处对称固定设置有两根升降滑动杆，且升降滑动杆的设置位置与琉璃瓦底部胚模里侧壁相互匹配平行；所述支撑底座的左侧底部设置有控制脚踏；所述琉璃瓦顶模压胚装置的安装架底部内侧螺栓固定有一处驱动电机，且该驱动电机与控制脚踏传动相连接。

进一步的，所述支撑底座的顶侧两端支架上对称设置有两根限位滑杆，且横向切割丝线通过两端滑块限位滑动安装于限位滑杆上，并且横向切割丝线的横向切割行程与琉璃瓦底部胚模的顶壁相平行贴合。

进一步的，所述横向切割丝线的固定滑块外侧均轴接连接有横向切除控制臂，且横向切除控制臂采用长度不同的两段式结构设计，所述横向切除控制臂的另一端端头均固定连接于横向切除驱动齿轮的中心轴上，且横向切除控制臂与横向切除驱动齿轮共同组成偏置曲柄滑块机构。

进一步的，所述横向切除驱动齿轮的转动轴中间位置处设置有锥齿轮组，且横向切除驱动齿轮通过锥齿轮组与驱动电机传动相连接。