[发明专利]一种废旧易拉罐回收处理用体积缩减装置及使用方法

权利要求书

1.一种废旧易拉罐回收处理用体积缩减装置的使用方法，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)的两侧均设置有操作箱(2)，所述工作架(1)内腔的右侧设置有废料桶(3)，左侧操作箱(2)的顶部设置有进料装置(4)，所述工作架(1)背面的左侧设置有第一开口装置(5)，所述工作架(1)正面的左侧设置有第二开口装置，所述工作架(1)的右侧设置有整平装置(7)；

所述进料装置(4)包括旋转侧板(401)，所述旋转侧板(401)的底部与操作箱(2)的底部固定连接，两个所述旋转侧板(401)之间设置有旋转横梁(402)，所述旋转横梁(402)外侧的两侧均套接有旋转撑板(403)，所述旋转撑板(403)相对一侧的顶部通过卡栓活动卡接有进料箱(404)，所述进料箱(404)的底部设置有对接套(405)；

所述左侧操作箱(2)中部两侧的底部均设置有承重柱(201)，所述承重柱(201)背面的底部设置有安装板(202)，所述安装板(202)的背面通过螺栓与操作箱(2)固定连接，所述承重柱(201)相对的一侧等距离设置有固定触手(203)，所述固定触手(203)相对的一侧设置有导向管(204)，所述承重柱(201)背面的顶部设置有对接卡(205)；

所述工作架(1)正面两侧的中部均贯穿连接有输送轴(101)，所述输送轴(101)的背面贯穿工作架(1)并延伸至工作架(1)背面的外侧，所述输送轴(101)外侧的正面套接有传动轮(102)，所述传动轮(102)的外侧套接有皮带(103)，所述输送轴(101)外侧的中部设置有受力滚筒(104)，所述受力滚筒(104)的外侧套接有传送带(105)，所述传送带(105)顶部的背面等距离设置有切割盒(106)，所述传送带(105)的顶部等距离开设有漏水孔(107)；

所述第一开口装置(5)包括背板(501)，所述背板(501)的顶部固定焊接有承重板(502)，所述承重板(502)底部的中部设置有缓存槽(503)，所述缓存槽(503)的内腔活动卡接有拉升板(504)，所述拉升板(504)的底部通过垂直杆固定安装有平移板(505)，所述平移板(505)正面中部的右侧贯穿连接有切割轴(506)，所述切割轴(506)外侧的正面设置有后切割刀(507)，所述切割轴(506)的背面通过输出轴固定连接有第一电机(508)；

所述第二开口装置包括开口面板(601)，所述开口面板(601)背面的左侧粘接有挤压板(602)，所述开口面板(601)背面的右侧设置有前切割刀(603)，所述开口面板(601)正面的右侧设置有第二电机(604)；

所述整平装置(7)包括整平侧板(701)，两个所述整平侧板(701)之间设置有除杂顶箱(702)，所述整平侧板(701)正面的中部贯穿连接有整平轴(703)，所述整平轴(703)的正面通过输出轴固定连接有第三电机，所述整平轴(703)的外侧套接有整平滚筒(705)，所述整平滚筒(705)的外侧等距离设置有碾压凸起(706)；

所述除杂顶箱(702)的内腔的顶部等距离设置有清洁刮条(707)，所述整平滚筒(705)的顶部位于除杂顶箱(702)的内腔，所述清洁刮条(707)位于多个碾压凸起(706)之间；

所述废料桶(3)位于传送带(105)的正下方，所述废料桶(3)内壁左侧的底部设置有置物板(301)，所述置物板(301)与废料桶(3)内壁的底部之间夹角为45°-60°；

使用时，将需要处理的易拉罐全部倒入进料箱(404)的内腔，向上推动旋转撑板(403)，旋转撑板(403)绕着旋转横梁(402)转动将进料箱(404)向上托起，直至将旋转撑板(403)与承重柱(201)相互吸附卡接，进料箱(404)底部的对接套与导向管(204)相互对接，之后抽离封口板，易拉罐便沿着导向管(204)向下滑动，易拉罐滑动至导向管(204)出口的时候，易拉罐利用自身的惯性继续向前运动，在传送带(105)纵向运动，直至易拉罐的一端卡接进入切割盒(106)的内腔，随着传送带(105)一起向右侧运动，易拉罐的正面压迫挤压板(602)产生形变，挤压板(602)反向作用力推动易拉罐向背面运动，易拉罐的背面推动第一开口装置(5)向背面滑动，启动第一电机(508)、第二电机(604)和第三电机，第一电机(508)和第二电机(604)带动切割轴转动，切割轴分别带动前切割刀(603)和后切割刀(507)转动，易拉罐随着传送带的运动向刀片方向运动，随着不断运动，刀片将易拉罐的前后端封口切开，第三电机带动整平轴(703)转动，整平轴(703)带动整平滚筒(705)转动，整平滚筒(705)将去口的易拉罐进行挤压，碾压凸块(706)将整平的金属片进行碾压开洞处理，在进行整平的时候，内部残留的水从两侧开口流出，经过漏水孔(107)流出进行集中处理，最后金属片被移动掉落在废料桶(3)的内腔，金属片直接对接在置物板(301)上，随着不断多的金属片掉落，碾压出的凸起和顶部的空洞相互卡合进行堆放。