[发明专利]一种塑料薄膜生产用新型吹膜机

说明书

本发明公开了一种塑料薄膜生产用新型吹膜机，包括收卷架，所述收卷架一侧设置有转向辊，所述转向辊靠近收卷架中部的位置设置有驱动辊，所述驱动辊一侧设置有皮带轮，所述转向辊下端位于收卷架内设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴设置有皮带轮所述驱动辊上端设置有转向滑轨，所述驱动辊远离转向辊的一端两侧设置有收卷滑轨，所述收卷滑轨上设置有收卷辊，所述收卷滑轨下端设置有切膜杆，所述切膜杆一侧设置有切膜杆限位块，所述切膜杆限位块一侧设置有第一回拉弹簧，所述收卷滑轨上端设置有收卷辊放置板，所述放置板上端设置有放置滑轨，所述放置板下端设置有收卷辊限位杆，所述收卷辊限位杆靠近收卷辊放置板的一端设置有第二回拉弹簧。

技术领域

本发明涉及薄膜生产技术领域，具体为一种塑料薄膜生产用新型吹膜机。

背景技术

吹膜是一种塑料加工方法，是指经挤出机机筒塑化的熔融料，通过成型模具制成圆筒状膜坯挤出，然后向筒内吹入有一定压力的空气，把圆筒状膜坯塑料吹胀，达到生产要求的膜筒直径和厚度，经冷却定型成为薄膜制品。这种吹塑成型薄膜一般多用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯树脂的生产，吹膜成型的薄膜色泽均称，干净，成品拉伸好。传统吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的设备，包括主机架、料斗、挤出装置、牵引装置、加热装置、冷却装置、传递装置和收卷装置。目前传统的吹膜机的收卷取装置是采用大摩擦辊与收卷辊的直接接触，由摩擦辊带动卷带随着收卷辊的转动而缠绕在收卷辊上、环绕成筒，而每次收卷辊卷满后都需要人工进行更换收卷辊。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料薄膜生产用新型吹膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料薄膜生产用新型吹膜机，包括收卷架，所述收卷架一侧设置有转向辊，所述转向辊靠近收卷架中部的位置设置有驱动辊，所述驱动辊一侧设置有皮带轮，所述转向辊下端位于收卷架内设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴设置有皮带轮，所述驱动电机的皮带轮与驱动辊一侧的皮带轮之间设置有皮带，所述驱动辊上端设置有转向滑轨，所述驱动辊远离转向辊的一端两侧设置有收卷滑轨，所述收卷滑轨上设置有收卷辊，所述收卷滑轨下端设置有切膜杆，所述切膜杆一侧设置有切膜杆限位块，所述切膜杆限位块一侧设置有第一回拉弹簧，所述收卷滑轨上端设置有收卷辊放置板，所述放置板上端设置有放置滑轨，所述放置板下端设置有收卷辊限位杆，所述收卷辊限位杆与收卷柜放置板接触的位置设置有限位杆夹块，所述收卷辊限位杆靠近收卷辊放置板的一端设置有第二回拉弹簧。

优选的，所述切膜杆靠近第一回拉弹簧的一端设置有刀口结构，所述切膜杆另一端设置有软橡胶防护套，橡胶防护套可防止杆对薄膜造成损坏。

优选的，所述收卷辊限位杆靠近驱动辊的一端设置有两个限位结构，所述收卷辊限位杆另一端设置有软橡胶防护套，橡胶防护套可防止杆对薄膜造成损坏。

优选的，所述收卷辊两侧设置有滑轮，所述滑轮的轮槽与收卷架上的滑轨契合，所述收卷辊上涂抹有用于初始固定膜的专用胶水。

优选的，所述收卷滑轨远离驱动辊的一端设置有滑轮限位块。

优选的，所述收卷滑轨呈倒V型结构。

优选的，所述收卷架下端四周设置有防护挡板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明设置有倒V型的收卷滑轨，当收卷辊卷满时，收卷辊到达收卷滑轨的最上端，然后收卷辊开始下滑，在下滑的过程中，收卷辊上的膜筒会撞到下端的切膜杆，切膜杆上的刀口结构会把与驱动辊连接的膜切断，在收卷辊下滑时还会撞到上端的收卷辊限位杆，收卷辊限位杆的另一端下移，使收卷辊放置板上的收卷辊滚落，收卷辊落到转向滑轨后再落到收卷滑轨上，然后去驱动辊接触，收卷辊上的专用胶水就会粘住薄膜进行滚动收卷，当收卷辊卷满后又会同上述过程一样更换收卷辊，如此可实现自动更换收卷辊。