[发明专利]一种耐腐蚀保温建材表面复合膜及其制备工艺

权利要求书

1.一种耐腐蚀保温建材表面复合膜，其特征在于，包括改性石墨烯膜和改性聚乙烯保温膜，该复合膜由如下方法制成：

第一步、制备改性聚乙烯保温膜：

步骤S1、将去离子水与无水乙醇按照10∶1的重量比进行混合，45℃水浴加热，加入偶联剂，磁力搅拌30min，制得混合液，之后将壳聚糖进行球磨，控制球磨转速为300r/min，球磨2h后加入混合液中，以120r/min的转速搅拌2h，抽滤，用无水乙醇洗涤3次，转移至80℃真空干燥箱中干燥5h，控制真空干燥箱的真空度为-0.10MPa，制得初步处理后的壳聚糖微粒，控制壳聚糖与混合液的重量比为1∶10-13；

步骤S2、将初步处理后的壳聚糖微粒、聚乙烯微粒、氨丙基甲基二乙氧基硅烷和二亚磷酸季戊四醇酯混合，在110℃下干燥4h，之后升温至150-205℃，在此温度下反应2h，制得混合熔体，流延成膜，制得保温膜，控制初步处理后的壳聚糖微粒、聚乙烯微粒、氨丙基甲基二乙氧基硅烷和二亚磷酸季戊四醇酯的重量比为0.8-1.0∶95-98∶8-10∶8-10；

第二步、将改性聚乙烯保温膜和改性石墨烯膜通过胶粘剂进行复合，制得所述耐腐蚀保温建材表面复合膜；

所述改性石墨烯膜由如下重量份原料制成：20-30份石墨烯，10-15份硝酸钠，200-250份98%浓硫酸，2-4份氯酸钾，50-70份10%过氧化氢水溶液，60-90份十二烷基胺，8-15份聚丙烯酰胺；

所述改性石墨烯膜由如下方法制成：

（1）将石墨烯加入烧杯中，加入硝酸钠和98%浓硫酸，在冰浴中搅拌15min，加入氯酸钾，继续搅拌30min，之后40℃水浴加热，反应3h，加入去离子水并升温至75℃，反应30min，加入10%过氧化氢水溶液继续反应10min，制得氧化石墨烯溶液；

（2）将十二烷基胺加入无水乙醇中，磁力搅拌15min后加入步骤（1）中制得的氧化石墨烯溶液，超声30min后，磁力搅拌12h，之后过滤、洗涤，转移至80℃干燥箱中干燥4h，制得改性氧化石墨烯；

（3）将干燥后的改性氧化石墨烯分散在二甲苯溶液中，升温至110℃，加入聚丙烯酰胺，磁力搅拌30min，降温至75℃，继续搅拌，直至烘干，之后在150℃下进行压膜，制得改性石墨烯膜。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀保温建材表面复合膜，其特征在于，第一步步骤S1中偶联剂为KH550和KH560中的一种或两种。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀保温建材表面复合膜，其特征在于，第二步中胶粘剂为水性塑塑复合胶和压敏胶中的一种或两种。

4.一种耐腐蚀保温建材表面复合膜的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

第一步、制备改性聚乙烯保温膜：

步骤S1、将去离子水与无水乙醇按照10∶1的重量比进行混合，45℃水浴加热，加入偶联剂，磁力搅拌30min，制得混合液，之后将壳聚糖进行球磨，控制球磨转速为300r/min，球磨2h后加入混合液中，以120r/min的转速搅拌2h，抽滤，用无水乙醇洗涤3次，转移至80℃真空干燥箱中干燥5h，控制真空干燥箱的真空度为-0.10MPa，制得初步处理后的壳聚糖微粒，控制壳聚糖与混合液的重量比为1∶10-13；

步骤S2、将初步处理后的壳聚糖微粒、聚乙烯微粒、氨丙基甲基二乙氧基硅烷和二亚磷酸季戊四醇酯混合，在110℃下干燥4h，之后升温至150-205℃，在此温度下反应2h，制得混合熔体，流延成膜，制得保温膜，控制初步处理后的壳聚糖微粒、聚乙烯微粒、氨丙基甲基二乙氧基硅烷和二亚磷酸季戊四醇酯的重量比为0.8-1.0∶95-98∶8-10∶8-10；

第二步、将改性聚乙烯保温膜和改性石墨烯膜通过胶粘剂进行复合，制得所述耐腐蚀保温建材表面复合膜；

所述改性石墨烯膜由如下重量份原料制成：20-30份石墨烯，10-15份硝酸钠，200-250份98%浓硫酸，2-4份氯酸钾，50-70份10%过氧化氢水溶液，60-90份十二烷基胺，8-15份聚丙烯酰胺；

所述改性石墨烯膜由如下方法制成：

（1）将石墨烯加入烧杯中，加入硝酸钠和98%浓硫酸，在冰浴中搅拌15min，加入氯酸钾，继续搅拌30min，之后40℃水浴加热，反应3h，加入去离子水并升温至75℃，反应30min，加入10%过氧化氢水溶液继续反应10min，制得氧化石墨烯溶液；

（2）将十二烷基胺加入无水乙醇中，磁力搅拌15min后加入步骤（1）中制得的氧化石墨烯溶液，超声30min后，磁力搅拌12h，之后过滤、洗涤，转移至80℃干燥箱中干燥4h，制得改性氧化石墨烯；

（3）将干燥后的改性氧化石墨烯分散在二甲苯溶液中，升温至110℃，加入聚丙烯酰胺，磁力搅拌30min，降温至75℃，继续搅拌，直至烘干，之后在150℃下进行压膜，制得改性石墨烯膜。