[发明专利]一种节能高效的烘干装置

说明书

本发明提供一种节能高效的烘干装置，包括烘干室、输送装置和送风管道，所述烘干室沿其长度方向的两侧设置为开口，所述输送装置下固定有铝单板，所述送风管道上固定连接有送风分管，且正对铝单板设置，位于所述送风分管的对侧的烘干室侧壁内设置有呈“C”字形的回风管道，所述送风管道的一端连接有热风生成装置。本发明结构合理，具有操作简单，提高效率的优点。

技术领域

本发明涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种节能高效的烘干装置。

背景技术

烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合；目前流行的烘干技术主要是紫外烘干、红外烘干、电磁烘干和热风烘干。

目前，现有一批上完漆的铝单板需要烘干，现有的热风烘干设备对同一物体烘干需要多个出风口同时出热风，两面均需烘干，就需要设置多个出风口以确保两面都能进行烘干，这样不仅耗能大，而且效率也低。

针对以上问题，有待提出一种新的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能高效的烘干装置，以解决现有的烘干设备耗能大，效率低的问题，具有操作简单，自动程度高的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能高效的烘干装置，包括烘干室、输送装置和送风管道，所述烘干室沿其长度方向的两侧设置为开口，分别为物料进口和物料出口，所述输送装置下固定有铝单板，所述送风管道设置于烘干室上方，所述送风管道上固定连接有送风分管，且正对铝单板设置，位于所述送风分管的对侧的烘干室侧壁内设置有呈“C”字形的回风管道，所述回风管道横向设置于烘干室的侧壁壁厚内，所述回风管道的一端正对送风分管的一端设置，所述回风管道的另一端设置于靠近物料进口的一端，所述送风管道的一端连接有热风生成装置。

采用上述技术方案，铝单板通过输送装置穿过烘干室时，热风从送风管道传到送风分管中，吹出对铝单板进行烘干，之后漏出的风从正对着送风分管的回风管道的一端进入，从另一端吹出，对铝单板的反面进行烘干。

作为优选，所述输送装置包括支架、轨道和挂钩，所述支架设置于烘干室内，所述轨道沿烘干室长度方向固定设置于支架上，所述轨道上设置有挂钩，所述挂钩上悬挂有铝单板。

采用上述技术方案，支架用于支撑轨道，通过轨道来输送铝单板，可以实现铝单板持续稳定地运动，方便烘干作业。

作为优选，所述铝单板呈方形，且所述铝单板表面开设有若干通孔，所述铝单板的两侧面均涂有油漆。

采用上述技术方案，铝单板的两面均涂有油漆，说明两面均需烘干，铝单板的形状说明了在进行烘干作业时，一部分热风会从通孔中穿过。

作为优选，所述送风分管和回风管道在烘干室上设置有两组，两根所述送风分管设置于烘干室的同一侧壁，且两根所述送风分管一上一下呈中心对称设置。

采用上述技术方案，送风分管吹出的热风可以进入对应的回风管道再吹回，形成循环风，两组的设置可以使得吹出的热风可以形成交替循环，范围更大，烘干效果更佳。

作为优选，所述回风管道的管道口设置为喇叭状，且所述回风管道内设置有保温层。

采用上述技术方案，喇叭状的设计可以更好地接收送风分管吹出的热风，设置的保温层可以保持回风管道内部的热风温度，保证烘干效果。

作为优选，所述烘干室的两侧壁之间的间距为300mm。

采用上述技术方案，烘干室两侧壁之间的间距越小，热风的热量散发就越小，烘干的效果就越好。

作为优选，所述烘干室在同一输送装置上设置有2-3个。

采用上述技术方案，设置多个烘干室烘干效果更佳。

附图说明