[发明专利]一种置瓶模具

说明书

本发明涉及一种置瓶模具，包括：模具主体，整体呈长方形，沿其长度方向间隔的设有若干纵向通孔，所述纵向通孔包括：位于模具主体上表面的第一开孔，位于模具主体下表面的第二开孔，托瓶座体，一对一的设置于纵向通孔内，所述托瓶座体的顶面设有盲孔，所述盲孔用于容纳并固定瓶子。本发明，模具体积小，可容纳多个瓶子，模具与轧盖机配套使用，可多个模具配套一台轧盖机使用，药瓶放置、移走方便，定位准确，药瓶放置、移走不影响轧盖机的正常流水生产，提高了操作效率，节约了药瓶放置、药瓶移走的时间，提高了生产效率，模具支持药瓶在其中上下移动、转动，摩擦力小，使用寿命长，减少了维护需求，降低了使用成本，更符合环保需求。

技术领域

本发明涉及药瓶(瓶子)封装设备技术领域，具体说是一种置瓶模具。所述置瓶模具用于放置多个待灌装或待轧盖(封盖)的药瓶，所述药瓶尤指玻璃瓶。

背景技术

在生产瓶装药物(例如玻璃瓶装药物)的过程中，在药瓶(即玻璃瓶，简称为瓶子)灌装完毕后，需要压盖封装，在压盖封装时，瓶盖(例如铝盖、铝塑盖等等)需要施加一定的向下压力，使其密封到位，然后再通过侧方的轧盖机构完成瓶盖的轧盖操作，以确保药瓶的密封性，确保药物储存的保质期。

现有轧盖机(尤指手动轧盖机、半自动轧盖机)，在工作时，通常手工放置瓶子，且被轧盖瓶子不旋转，若干轧刀(通常是三轧刀)绕瓶子旋转，由于瓶子在轧盖操作时，同时受到向下压力，导致调试轧紧度比较繁琐，轧刀数量越多，调试难度越大；

而且，瓶子放置定位不准确时，也影响轧盖操作后瓶盖的轧紧度，尤其是手工放置瓶子及瓶盖时，此问题尤为突出，降低了操作效率，放置、移走瓶子所需时间长，准确度难以控制。

现有的轧盖机(尤指手动轧盖机、半自动轧盖机)，有的每次只能放置一个瓶子，然后进行瓶盖的轧盖操作，然后再移走瓶子，才能放置下一个瓶子，这导致生产效率低，手工操作频繁程度高，不利于提高生产效率。

现有的轧盖机(尤指半自动轧盖机、全自动轧盖机)，有的采用流水线模式，设有可一次放置、输送多个瓶子的流水输送轨道，然后依次进行瓶盖的轧盖操作，但瓶子是直接置于流水输送轨道中，瓶子的放置、固定不够稳定、牢固，定位不准确时，影响瓶盖的轧紧度。而且，流水输送轨道导致轧盖机体积大，需要占用较大的面积，运输、移动、装配均较为繁琐。

现有的轧盖机，有的将需要轧盖的瓶子放置到转动圆盘的缺口槽(放置槽)中，通过限位组件固定好转动圆盘，避免其出现自身移动的情况，轧盖完毕之后，放开限位组件，对转动圆盘进行转动，转动到位后再对下一个槽中的瓶子进行轧盖操作。其缺点在于：

为了避免轧盖机体积过大，通常只能使用较小的转动圆盘，因此，转动圆盘上的放置槽数量有限，通常为四个，这导致难以进行流水作业；而且，转动圆盘不能从轧盖机上取下，因此只能频繁的放置瓶子到放置槽、从放置槽移走瓶子，手工操作不够简便，不利于提高生产效率。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种置瓶模具，模具体积小，可容纳多个瓶子，模具与轧盖机配套使用，可多个模具配套一台轧盖机使用，药瓶放置、移走方便，定位准确，药瓶放置、移走不影响轧盖机的正常流水生产，提高了操作效率，节约了药瓶放置、药瓶移走的时间，提高了生产效率，模具支持药瓶在其中上下移动、转动，摩擦力小，使用寿命长，减少了维护需求，降低了使用成本，更符合环保需求。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种置瓶模具，其特征在于，包括：

模具主体1，整体呈长方形，沿其长度方向间隔的设有若干纵向通孔，