[发明专利]一种泡沫混凝土输送装置及其工作方法

权利要求书

1.一种泡沫混凝土输送装置，其特征在于，所述的输送装置主要包括浇筑输送结构、散热装置与控制装置，其中所述散热装置整体成型为内部安装浇筑输送结构的内空箱体结构；所述控制装置轴向安装在散热装置的轴端面上，控制装置包括控制盒、控制电路板、导线连接头和侧门，控制盒设置为侧面开口的盒体状，侧门铰接安装在控制盒的侧开口处形成翻盖配合结构，控制电路板安装在控制盒内部，导线连接头安装在控制盒内侧并朝向侧开口，且导线连接头通过导线电控连接外部设备；所述的浇筑输送结构安装在散热装置内底部，包括输送泵、底板与连接管，底板安装在散热装置的底面，输送泵通过底板支承式安装在散热装置以内，连接管设置有两个，分别安装在输送泵两侧以连接出料管道与进料管道。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土输送装置，其特征在于，所述的散热装置包括散热外壳与弧形导热条，其中散热外壳为散热铝基壳，弧形导热条成型为弧面结构，安装在散热外壳内侧壁上；散热外壳侧壁底部开设有贯穿侧壁的第一通槽与第二通槽，分别开设在两相对向的不同侧壁处。

3.根据权利要求2所述的一种泡沫混凝土输送装置，其特征在于，所述的散热外壳由两半式壳体组装而成，包括同向对接连接的前壳体和后壳体，所述的第一通槽设置在前壳体上，所述第二通槽设置在后壳体上。

4.根据权利要求2所述的一种泡沫混凝土输送装置，其特征在于，所述的散热外壳与弧形导热条之间涂覆设置有导热胶体，且弧形导热条外壁与输送泵的发热组件外壁相接触设置。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土输送装置，其特征在于，所述的输送装置还包括绕线结构，轴向安装在控制装置的端面，绕线结构主要包括箱盖、绕线件和防尘罩，其中防尘罩设置为框架状，箱盖为板状，表面设置有对接孔与螺孔，防尘罩与箱盖卡合连接为一体形成内部安装绕线件的空箱结构，且空箱底部开设有出线槽以引出绕线件的卷出线。

6.根据权利要求5所述的一种泡沫混凝土输送装置，其特征在于，所述的绕线件包括第一绕线件、第二绕线件与第三绕线件，分别成型为卷绕盘结构，且分别由绕线筒、连接柱、对接盘与固定盘组成，对接盘与连接柱一体设置，通过连接柱贯穿安装在绕线筒中心处，连接柱另一端与固定盘连接，绕线件通过螺栓安装在箱盖侧面；同时出线槽设置有三个，分别对应设置在第一绕线件、第二绕线件与第三绕线件下方。

7.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土输送装置，其特征在于，所述箱盖的对接孔设置在对齐绕线件的安装位置处，从对接孔处通过对接盘与箱盖固定螺接。

8.根据权利要求7所述的一种泡沫混凝土输送装置，其特征在于，所述箱盖的螺孔设置在箱盖的四角处，通过螺孔从箱盖外侧面与控制装置的控制盒固定螺接，并从内侧面与防尘罩卡扣连接。

9.根据权利要求6所述的一种泡沫混凝土输送装置，其特征在于，所述的绕线筒与连接柱贯通连接后间隙配合形成活动连接结构。

10.使用权利要求1～9任一项所述的一种泡沫混凝土输送装置的工作方法，其特征在于，所述的工作方法包括以下步骤：

S1、组装绕线结构：首先，分别组装第一绕线件、第二绕线件和第三绕线件，各绕线件分别准备绕线筒、连接柱、对接盘、固定盘，然后将连接柱与对接盘固定连接后，连接柱末端从绕线筒中心处贯穿至外，末端与固定盘连接，且连接柱与绕线筒为间隙配合，形成可转动的连接结构；其次各绕线件分别组装成型后，呈三角形排布安装在箱盖侧面，通过对接孔定位各绕线件的安装位置，最后卡扣连接箱盖与防尘罩，防尘罩底部开设分别对其各绕线件的三个出线槽；

S2、组装控制装置：组装控制盒与侧门，控制盒内部安装控制电路板后，从侧开口处铰接连接侧门，翻盖式控制侧门，并在控制盒的侧开口处安装导线连接头，在侧门上开设通槽以将导线连接头处连接的导线从通槽处伸出，完成组装后从控制盒的一侧面与绕线结构相互连接；

S3、组装浇筑输送结构：将控制装置的控制盒从底面安装在浇筑输送结构的底板上表面边缘上，通过底板支撑安装控制盒并连带支撑绕线结构，同时输送泵亦安装在底板上表面以通过底板支撑，输送泵两侧设置有连接管，通过连接管向外伸出并连接进/出料管道；

S4、组装散热装置：将弧形导热条安装在散热外壳的内侧壁上，然后散热外壳整体罩合安装在输送泵外部，罩合安装时，散热外壳开设的第一、第二通槽对齐输送泵两侧的连接管，连接管从通槽处伸出，散热外壳底面与底板连接；

S5、工作控制：将导线缠绕在第一绕线件、第二绕线件和第三绕线件上，导线两端的导线头从防尘罩下方的出线槽伸出，拉动导线头可拉长导线，导线头一端与控制装置的导线连接头连接，另一端与外部设备相连接；工作完成后，取下与外部设备相连接的导线头，打开防尘罩，不断转动第一绕线件、第二绕线件和第三绕线件设置的绕线筒，实现导线的缠绕回收。