[发明专利]一种钕磁铁生产传输过程吸附分离装置

说明书

本发明公开了一种钕磁铁生产传输过程吸附分离装置，一种钕磁铁生产传输过程吸附分离装置，包括转轴，所述转轴的外侧活动连接有底盘和转盘，所述转盘的左侧设置有两条传送带，所述转盘的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有压缩板。该钕磁铁生产传输过程吸附分离装置，通过在转盘上方设置滑轨，使用时，转盘带的磁铁移动，然后通过滑轨将吸附在一起的磁铁分开，下方磁铁通过转盘移动到出料带上，而上方磁铁则通过滑轨滑落到出料带上，这样方便了磁铁的分离，不需要通过人工一一分离，提高了工作效率，提高了安全性，更能适应现在的工业化生产。

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，具体为一种钕磁铁生产传输过程吸附分离装置。

背景技术

钕铁磁铁为一种强磁材料，广泛运用在电子领域，由于钕铁磁铁具有很强的磁性，如果两块钕铁磁铁吸附在一起则很难分开，需要专业人员通过工具分开。

目前对于钕铁磁铁分离没有太好的方法，一般都是通过人工暴力掰离，这样效力低下，且危险性大，如在拿取分离开的磁铁时，应两块磁铁距离太近，又重新吸附在一起，这样可能会夹断手指，因此我们提出一种钕磁铁生产传输过程吸附分离装置来解决问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种钕磁铁生产传输过程吸附分离装置，具有分离吸附磁铁的作用。

本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种钕磁铁生产传输过程吸附分离装置，包括转轴，所述转轴的外侧活动连接有底盘和转盘，所述转盘的左侧设置有两条传送带。

所述转盘的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有压缩板。

所述转盘顶部的后方设置有滑轨，所述滑轨的左侧活动连接有斜板，所述滑轨的内底壁开设有收纳槽，所述收纳槽的槽底壁开设有贯穿口，所述收纳槽的内部活动连接有控制板，所述控制板的底部活动连接有活动杆，所述活动杆的底部套接有套管，所述滑轨的底部固定连接有挡板。

作为优化，所述转轴与转盘之间通过摩擦力连接，所述底盘的顶部设置成斜面，自正前方起按逆时针方向逐渐变高，且高度差与压缩板的厚度和与卡槽深度相通。

作为优化，两条所述传送带分别为进料带和出料带，所述滑块的底端与底盘的顶部斜面贴合。

作为优化，所述滑轨的两端均设置有斜面，滑轨延伸到出料带的上方，滑轨的内壁较为光滑。

作为优化，所述收纳槽用于放置磁铁，收纳槽的深度小于磁铁的厚度。

作为优化，所述斜板、控制板与滑轨之间均设置有扭簧，所述控制板的底部滑动连接有滑板，控制板通过滑板连接活动杆。

作为优化，所述套管与贯穿口之间存在较大的摩擦力，但摩擦力需小于扭簧弹力，所述滑轨的底部镶嵌有毫米铜板，由于铜为磁性不良导体，可以更好的隔绝上下磁铁。

本发明具备以下有益效果：

1、该钕磁铁生产传输过程吸附分离装置，通过在转盘上方设置滑轨，使用时，转盘带的磁铁移动，然后通过滑轨将吸附在一起的磁铁分开，下方磁铁通过转盘移动到出料带上，而上方磁铁则通过滑轨滑落到出料带上，这样方便了磁铁的分离，不需要通过人工一一分离，提高了工作效率，提高了安全性，更能适应现在的工业化生产。

2、该钕磁铁生产传输过程吸附分离装置，通过在滑轨上安装控制板、活动杆和套管，上方磁铁滑过控制板时，通过活动杆和套管限制下方磁铁，这样可以分隔上下磁铁，防止两块磁铁又重新吸附在一起。

附图说明

图1为本发明结构主视图。

图2为本发明结构转盘剖视图。