[发明专利]一种换热器壳侧终接焊缝坡口结构及制造方法

权利要求书

1.一种换热器壳侧终接焊缝坡口结构，包括外壳筒节(1)，其特征在于：所述外壳筒节(1)的端部周向加工有终接焊缝坡口a(2)，所述终接焊缝坡口a(2)对应的外壳筒节(1)内设置有工艺垫环(3)；所述工艺垫环(3)与所述外壳筒节(1)同轴设置，且所述工艺垫环(3)部分伸出所述外壳筒节(1)外部，在工艺垫环(3)伸出所述外壳筒节(1)外部的部分加工垫板(4)和终接焊缝坡口a(2)。

2.根据权利要求1所述的换热器壳侧终接焊缝坡口结构，其特征在于：所述工艺垫环(3)的宽度为40mm。

3.根据权利要求1或2所述的换热器壳侧终接焊缝坡口结构，其特征在于：所述工艺垫环(3)的厚度≥6mm。

4.根据权利要求3所述的换热器壳侧终接焊缝坡口结构，其特征在于：所述工艺垫环(3)由至少两个开口垫环拼接而成。

5.权利要求1-4所述的换热器壳侧终接焊缝坡口结构的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：制造用于拼接工艺垫环(3)的开口垫环；

S2：将步骤S1中制造的开口垫环安装到外壳筒节(1)里面，并拼接形成工艺垫环(3)，工艺垫环(3)宽度方向部分伸出外壳筒节(1)外；

S3：将工艺垫环(3)未伸出外壳筒节(1)的部分与外壳筒节(1)焊接固定；

S4：在外壳筒节(1)上加工终接环缝坡口a(2)，工艺垫环(3)上加工垫板(4)。

6.根据权利要求5所述的换热器壳侧终接焊缝坡口结构的制造方法，其特征在于：步骤S1中，开口垫环经过划线、剪切、卷制成型。

7.根据权利要求6所述的换热器壳侧终接焊缝坡口结构的制造方法，其特征在于：开口垫环的下料尺寸根据外壳筒节(1)的卷制后的实际内径尺寸进行修正。

8.根据权利要求5所述的换热器壳侧终接焊缝坡口结构的制造方法，其特征在于：步骤S3中，工艺垫环(3)与外壳筒节(1)焊接时，在外壳内筒节(1)壁周向焊接工艺垫环(3)形成角焊缝，同时焊接开口垫环之间的拼缝。

9.根据权利要求8所述的换热器壳侧终接焊缝坡口结构的制造方法，其特征在于：对工艺垫环(3)与外壳筒节(1)的角焊缝与工艺垫环(3)的拼缝进行无损检测。

10.根据权利要求5所述的换热器壳侧终接焊缝坡口结构的制造方法，其特征在于：步骤S4中，加垫板(4)时，工艺垫环(3)上垫板的加工尺寸为工艺垫环(3)伸出外壳筒节(1)外的部分。