[发明专利]一种生物质制粒机

说明书

本发明公开了一种生物质制粒机，包括机架、送料筒、转轴和用于驱动转轴旋转的电机；所述送料筒竖直地固定在机架的中部，送料筒的顶端设置有轴承座，送料筒上端的侧壁上设置有与送料筒内部空腔连通的进料斗，送料筒下端的侧壁上设置有多个造粒孔；所述转轴的上端与轴承座固定，其下端伸入送料筒，位于送料筒内的转轴上设置有螺旋叶片；所述送料筒的外侧套设有断料筒，断料筒的侧面上开设有与造粒孔相对应的外出料口，外出料口的上方设置有断料瓦板；所述断料瓦板由断料筒的中心向外侧逐渐向下倾斜。本发明有利于降低能耗，降低制粒成本，改善产品质量，同时操作简单，便于调节生物质成型燃料的长短。

技术领域

本发明涉及生物质燃料生产设备技术领域，具体涉及一种生物质制粒机。

背景技术

目前，生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。生物质制粒设备需要将挤压后的生物质切割成一定的长度，现有的设备通常利用气缸或者电机驱动将相应的切割机构进行切割，从而增大了设备的能耗，提高制粒成本，不利于节约能源。此外，现有的设备也不便于调整生物质成型燃料的长短。

发明内容

本发明为解决现有技术的不足，提供了一种可以降低能耗、降低制粒成本、操作简单、便于调节生物质成型燃料的长短、改善产品质量的生物质制粒机。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种生物质制粒机，包括机架、送料筒、转轴和用于驱动转轴旋转的电机；所述送料筒竖直地固定在机架的中部，送料筒的顶端设置有轴承座，送料筒上端的侧壁上设置有与送料筒内部空腔连通的进料斗，送料筒下端的侧壁上设置有多个造粒孔；所述转轴的上端与轴承座固定，其下端伸入送料筒，位于送料筒内的转轴上设置有螺旋叶片；所述送料筒的外侧套设有断料筒，断料筒的侧面上开设有多个与造粒孔相对应的外出料口，外出料口的上方设置有断料瓦板；所述断料瓦板由断料筒的中心向外侧逐渐向下倾斜。

进一步的，所述断料瓦板的底部开设有与造粒孔直径相同的弧形槽，每个弧形槽的最低点高度低于与其对应的造粒孔中心点高度。

进一步的，所述的弧形槽接近断料筒的一端至其另一端的弯曲半径逐渐减小。

进一步的，所述外出料口为条形口，其高度大于水平方向的宽度；所述断料筒可沿着竖直方向上下调节。

进一步的，所述送料筒下端的外径大于其上端的外径，在送料筒的中部形成台阶面；所述断料筒的顶部设置有向内侧弯曲的折边，折边上开设有多个通孔，折边上还固定有与通孔共轴线的螺母；所述螺母的大径小于通孔的直径，螺母内旋入调节螺栓，调节螺栓的底部与送料筒的台阶面接触。

进一步的，所述送料筒的台阶面上设置有沉孔，所述调节螺栓的下端插入沉孔。

进一步的，所述断料筒与送料筒之间存在间隙，断料筒与送料筒之间设置有挡板；所述挡板通过安装块与送料筒的外侧面固定，挡板上开设有与造粒孔形状相同的内出料口，挡板的宽度大于外出料口的宽度；所述内出料口的外形尺寸大于造粒孔的外形尺寸；所述断料筒的底部还设置有集屑漏斗。

进一步的，所述造粒孔和内出料口均为圆形；所述内出料口内设置有采用弹性材料的挡片，挡片的中心开设用于生物质成型燃料通过的圆孔。

进一步的，所述挡片为橡胶材质，其上圆孔的直径为造粒孔直径的0.9～1.1倍。

与现有技术相比，本发明不需要气缸或者电机作为动力源即可实现生物质成型燃料的切割工艺，极大程度地降低了设备的能耗；通过调节断料筒的高度即可改变生物质成型燃料成品的长短，而且调节过程简单，更加便于使用；此外实现了生物质成型燃料成品与碎屑的分离，有利于改善产品质量。

附图说明